海宝等离子切割机

等离子切割机什么品牌较好

等离子切割机有三大品牌：
1.美国海宝
2.美国飞马特
3.德国凯尔贝。 这三大品牌各有各的优势和劣势。美国海宝的等离子切割机在市场上占有率是最高的，性价比很高。美国飞马特虽然价格相对便宜，但是质量可能会没有美国海宝有保障。德国凯尔贝质量好但是价格也高。现在国产的等离子切割机也有，产品价格很便宜，但是国内的这方面技术还没有特别成熟【摘要】
等离子切割机什么品牌较好【提问】
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国内什么品牌的等离子切割机好【提问】
等离子切割机有三大品牌：
1.美国海宝
2.美国飞马特
3.德国凯尔贝。 这三大品牌各有各的优势和劣势。美国海宝的等离子切割机在市场上占有率是最高的，性价比很高。美国飞马特虽然价格相对便宜，但是质量可能会没有美国海宝有保障。德国凯尔贝质量好但是价格也高。现在国产的等离子切割机也有，产品价格很便宜，但是国内的这方面技术还没有特别成熟【回答】

等离子切割机哪个品牌质量好

数控等离子切割机厂家有瑞凌、松下、上海通用重工、林肯、佳士科技等厂家。1、瑞凌。瑞凌成立于2003年，是一家专注于逆变焊割设备、焊接自动化系列产品、焊接配件及防护用品的研发、制造、销售及服务的国家高新技术企业，国内逆变焊接装备行业A股上市公司，公司销售和服务网络遍及五大洲60多个国家或地区。2、松下。唐山松下是由日本松下集团和唐山开元集团投资的合资企业，成立于1994年，电焊机十大品牌，事业涵盖电焊机、机器人及激光焊接系统等相关领域，电焊机年产量10万台，是专业的焊接设备制造企业，在全国主要城市建立有代理店以及设立焊接技术应用中心。3、上海通用重工。公司创立于1998年，上海通用重工集团核心子公司，是集电焊机研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业，主要研发、制造及销售数字化气体保护焊机、直流手工弧焊机、交流弧焊机、钨极氩弧焊机、埋弧焊机等系列产品，提供整机销售、配件销售、客户服务、信息反馈。4、林肯。林肯电气创立于1895年美国，知名焊接设备制造商，是一家专注于弧焊产品设计、开发和制造的跨国性企业，产品主要应用在管道焊接、造船工业焊接、不锈钢焊接等，其林肯焊机以操作简单、坚固耐用、性能价格比高著称，分销网络覆盖全球160余个国家。5、佳士科技。佳士科技成立于2005，是一家集逆变焊机、内燃发电焊机、焊割成套设备的研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业，于2011年深交所上市，是国内焊割设备行业知名制造企业，全国设有4个研发中心，先后获得60余项核心技术专利，销售和服务网络遍及全国及世界各地。

海宝等离子故障代码大全

1、等离子不能起弧造成等离子不起弧的原因有很多，主要可概括为以下四类：◆ 压缩空气气源故障（空气质量不好譬如空气含有太多水，油等杂质）; 压缩空气气压不足（输入气压过低或者滤芯堵塞造成气压不足等），空气流量问题（空气气管，滤芯堵塞或者扭曲或者气路管路或者接头处泄漏造成流量不足或者气管太细等）◆ 消耗件异常（任何的损坏，切割电流和耗材型号不匹配或者非原装都可能造成不起弧现象） ◆ 外部起弧信号异常（切割启动信号没有真正输入到等离子电源等）◆ 等离子故障（请确认等离子面板上的故障代码，来按照故障代码来检查）综上，假如遇到无法起弧，我们先确认空气压力，质量和流量是否正常，然后先尝试更换整套原装消耗（电极，喷嘴，涡流环，固定帽和保护帽一起更换）进行起弧测试。2、等离子有电弧但不能正常穿透板材电弧不转移就是起弧时割炬上能看到电弧，但是就不能切割钢板或者在钢板上只能产生很浅的烧痕。原因相对比较简单，主要可概括为以下三类：◆ 穿孔高度设置异常（穿孔高度设置过高，需按工艺表确认相关工艺参数设定）◆ 等离子正极电缆接头松动或脱落导致钢板和正极电缆电阻过大，电弧不能顺利转变为切割弧（我们可以先检查正极电缆是否正常安装排除这种情况，保证正极电缆和钢板接触良好，然后进行测试，如果还是不能正常转移，则需要进行第三种情况确认）◆ 等离子电源内部负责检测弧转移电流的传感器异常，基本可以确定等离子电源内部有问题，需要专业人员更换等离子部件解决。3、输入电压异常报警（报警代码0-60）三相电压异常在工业现场也比较常见，每家工厂的电源品质有好有坏、电压有高有低、三相电压有平衡和不平衡、电源线有粗有细，都可能在使用不规范时引起故障，大致分为以下四类： ◆ 输入电压高【10kV及以下电力用户受电端电压的允许偏差为±7％（354VAC-406VAC），电压超过了406VAC过多】 ◆ 输入电压低【10kV及以下电力用户受电端电压的允许偏差为±7％（354VAC-406VAC），电压严重低于354VAC】 ◆ 输入电源线过细（等离子距离电源开关过远，切割时线路压降明显，需更换更大电流容量的电源线） ◆ 电源品质异常（工业现场电磁环境比较复杂，电网受到干扰比较严重，谐波分量大，导致等离子不能正常使用，需联系当地供电部门优化电源品质）【摘要】
海宝等离子故障代码大全【提问】
1、等离子不能起弧造成等离子不起弧的原因有很多，主要可概括为以下四类：◆ 压缩空气气源故障（空气质量不好譬如空气含有太多水，油等杂质）; 压缩空气气压不足（输入气压过低或者滤芯堵塞造成气压不足等），空气流量问题（空气气管，滤芯堵塞或者扭曲或者气路管路或者接头处泄漏造成流量不足或者气管太细等）◆ 消耗件异常（任何的损坏，切割电流和耗材型号不匹配或者非原装都可能造成不起弧现象） ◆ 外部起弧信号异常（切割启动信号没有真正输入到等离子电源等）◆ 等离子故障（请确认等离子面板上的故障代码，来按照故障代码来检查）综上，假如遇到无法起弧，我们先确认空气压力，质量和流量是否正常，然后先尝试更换整套原装消耗（电极，喷嘴，涡流环，固定帽和保护帽一起更换）进行起弧测试。2、等离子有电弧但不能正常穿透板材电弧不转移就是起弧时割炬上能看到电弧，但是就不能切割钢板或者在钢板上只能产生很浅的烧痕。原因相对比较简单，主要可概括为以下三类：◆ 穿孔高度设置异常（穿孔高度设置过高，需按工艺表确认相关工艺参数设定）◆ 等离子正极电缆接头松动或脱落导致钢板和正极电缆电阻过大，电弧不能顺利转变为切割弧（我们可以先检查正极电缆是否正常安装排除这种情况，保证正极电缆和钢板接触良好，然后进行测试，如果还是不能正常转移，则需要进行第三种情况确认）◆ 等离子电源内部负责检测弧转移电流的传感器异常，基本可以确定等离子电源内部有问题，需要专业人员更换等离子部件解决。3、输入电压异常报警（报警代码0-60）三相电压异常在工业现场也比较常见，每家工厂的电源品质有好有坏、电压有高有低、三相电压有平衡和不平衡、电源线有粗有细，都可能在使用不规范时引起故障，大致分为以下四类： ◆ 输入电压高【10kV及以下电力用户受电端电压的允许偏差为±7％（354VAC-406VAC），电压超过了406VAC过多】 ◆ 输入电压低【10kV及以下电力用户受电端电压的允许偏差为±7％（354VAC-406VAC），电压严重低于354VAC】 ◆ 输入电源线过细（等离子距离电源开关过远，切割时线路压降明显，需更换更大电流容量的电源线） ◆ 电源品质异常（工业现场电磁环境比较复杂，电网受到干扰比较严重，谐波分量大，导致等离子不能正常使用，需联系当地供电部门优化电源品质）【回答】

海宝等离子0-52报警代码

故障代码描述电源LED故障LED故障图标解决方法
0-12输入气压低：报警（系统继续工作）亮灭　·根据需要调节进气压力
0-13交流电输入不稳定：报警（系统继续工作）闪动灭　·调整供电
0-20气压低亮亮　·检查进气供应·使用手动模式调节气压至可接受范围。参见4-13页“手动调节气压”
0-21切割时气流耗散亮亮　·调整进气压并重启供电·检查割炬是否有泄漏或堵塞
0-22无气体输入亮亮　连接气源并重启供电
0-30割炬耗材故障：割炬泄漏或割炬卡死亮亮　·在通电情况下如耗材松动或移位，先关掉电源，紧固耗材，再通电解决故障·如耗材安装正确，有可能割炬损坏。请与海宝经销
0-40温度过高或过低亮亮　·保持通电让风扇冷却电源·如电源内部温度接近-30℃，将电源挪到较暖环境
0-50保护帽脱落亮亮　·关掉电源。确保耗材正确安装再重启电源·如耗材安装正确，有可能割炬损坏，请海宝经销
0-51通电时启动/点射信号灯亮 该情况表示电源接收到启动信号，但往往启动故障亮亮　·如割炬在压下状态时打开电源，则系统会罢工。松开割炬并重新旋转电源旋钮
0-52割炬未连接亮亮　·将割炬导线插入电源正面的快捷插座并重新旋开电源旋钮
0-60交流电输入电压故障亮亮　·掉相：检查全部输入相位和保险·过高电压：检查线路，降低电压·过低电压：检查线路，升高电压
0-61交流电输入不稳：关掉亮亮　·输入线路电流不稳。关掉电源，在重启前检修线路问题
0-98内部通讯故障亮亮【摘要】
海宝等离子0-52报警代码【提问】
故障代码描述电源LED故障LED故障图标解决方法
0-12输入气压低：报警（系统继续工作）亮灭　·根据需要调节进气压力
0-13交流电输入不稳定：报警（系统继续工作）闪动灭　·调整供电
0-20气压低亮亮　·检查进气供应·使用手动模式调节气压至可接受范围。参见4-13页“手动调节气压”
0-21切割时气流耗散亮亮　·调整进气压并重启供电·检查割炬是否有泄漏或堵塞
0-22无气体输入亮亮　连接气源并重启供电
0-30割炬耗材故障：割炬泄漏或割炬卡死亮亮　·在通电情况下如耗材松动或移位，先关掉电源，紧固耗材，再通电解决故障·如耗材安装正确，有可能割炬损坏。请与海宝经销
0-40温度过高或过低亮亮　·保持通电让风扇冷却电源·如电源内部温度接近-30℃，将电源挪到较暖环境
0-50保护帽脱落亮亮　·关掉电源。确保耗材正确安装再重启电源·如耗材安装正确，有可能割炬损坏，请海宝经销
0-51通电时启动/点射信号灯亮 该情况表示电源接收到启动信号，但往往启动故障亮亮　·如割炬在压下状态时打开电源，则系统会罢工。松开割炬并重新旋转电源旋钮
0-52割炬未连接亮亮　·将割炬导线插入电源正面的快捷插座并重新旋开电源旋钮
0-60交流电输入电压故障亮亮　·掉相：检查全部输入相位和保险·过高电压：检查线路，降低电压·过低电压：检查线路，升高电压
0-61交流电输入不稳：关掉亮亮　·输入线路电流不稳。关掉电源，在重启前检修线路问题
0-98内部通讯故障亮亮【回答】

等离子切割机不起弧是什么原因

等离子切割机不起弧的原因可能有以下几种：1. 气体压力不足：等离子切割机需要足够的气压来产生弧，如果气体压力不足，就无法产生弧。2. 气体流量不足：除了气体压力，气体流量也很重要。如果气体流量不足，就无法形成足够的等离子弧。3. 电源故障：等离子切割机的电源出现故障也可能导致无法产生弧。4. 切割头故障：切割头中的电极或喷嘴可能会损坏或堵塞，这也会导致无法产生弧。5. 集电器故障：集电器是等离子切割机中的重要组成部分，如果出现故障，也会导致无法产生弧。6. 电缆故障：电缆是连接电源和切割头的重要部分，如果电缆出现故障，也会导致无法产生弧。以上是等离子切割机不起弧的一些可能原因，需要根据具体情况进行排查和修复。【摘要】
等离子切割机不起弧是什么原因【提问】
你好【提问】
等离子切割机不起弧的原因可能有以下几种：1. 气体压力不足：等离子切割机需要足够的气压来产生弧，如果气体压力不足，就无法产生弧。2. 气体流量不足：除了气体压力，气体流量也很重要。如果气体流量不足，就无法形成足够的等离子弧。3. 电源故障：等离子切割机的电源出现故障也可能导致无法产生弧。4. 切割头故障：切割头中的电极或喷嘴可能会损坏或堵塞，这也会导致无法产生弧。5. 集电器故障：集电器是等离子切割机中的重要组成部分，如果出现故障，也会导致无法产生弧。6. 电缆故障：电缆是连接电源和切割头的重要部分，如果电缆出现故障，也会导致无法产生弧。以上是等离子切割机不起弧的一些可能原因，需要根据具体情况进行排查和修复。【回答】
等离子一开始能割，停一下还的等气停了以后才能在次起割【提问】
这种情况可能是等离子切割机的气体流量不稳定或气压不足导致的。等离子切割机需要稳定的气体流量和气压才能保证等离子弧的正常运行。如果气体流量或气压不稳定，就会导致等离子弧熄灭或无法正常起弧。建议您检查等离子切割机的气体供应系统，确保气源充足，气体压力和流量稳定。同时还要检查喷嘴、电极等零部件是否正常，是否需要更换或清洁。如果以上方法无法解决问题，建议联系专业的技术人员进行维修。【回答】
是不电磁阀开关有问题【提问】
你看看是不是我上面说的原因导致的，如果不是那就可能是电磁阀开关或其他电气元件故障导致的。【回答】
线路无故障【提问】
气压和气体流量稳定没【回答】
还行【提问】
检查喷嘴、电极等零部件是否正常，是否需要更换或清洁。也有没有可能是电磁阀开关的问题导致的【回答】
如果都不是的话，建议您还是联系专业的技术人员进行维修，检查【回答】
好的谢谢【提问】
没事，应该的【回答】

等离子切割机不起弧的原因是什么？

等离子切割机不起弧原因大剖析
原因1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
原因2.输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。
解决方法是进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确，气压表的压力显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行维护，确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。
原因3.地线接触不良：接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。
解决办法是使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。
原因4.割嘴和电极损坏：如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。（推荐阅读：等离子切割机指示灯不亮三种原因可能导致）
解决方法是按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。
原因5.火花发生器不能自动断弧：等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有 0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。
解决办法是应经常检查火花发生器放电【摘要】
等离子切割机不起弧的原因是什么？【提问】
等离子切割机不起弧原因大剖析
原因1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
原因2.输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。
解决方法是进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确，气压表的压力显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行维护，确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。
原因3.地线接触不良：接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。
解决办法是使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。
原因4.割嘴和电极损坏：如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。（推荐阅读：等离子切割机指示灯不亮三种原因可能导致）
解决方法是按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。
原因5.火花发生器不能自动断弧：等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有 0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。
解决办法是应经常检查火花发生器放电【回答】

求海宝系统等离子数控切割机死机怎么办

数控等离子切割机内部布线：等离子相关的线路与普通的控制线路离开一段距离。所有线路最好使用带屏蔽层的电缆，并且要保证良好接地。数控等离子切割机控制电缆、电力电缆与等离子割枪电缆最好不要放在同一条拖链中，等离子割枪电缆要做好有效屏蔽（使用金属屏蔽网管套上）。 3. 数控等离子切割机的安放位置要尽量远离数控等离子切割机控制系统。有条件的话，数控等离子切割机要尽量选用国产名牌或进口产品，数控等离子切割机质量越差，其切割效果也越差，等离子干扰屏蔽做的也很差 希望能帮到您！

数控等离子切割机不起弧故障维修

数控等离子切割机不起弧故障排除方法：

等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，台州昭辰焊割自动化设备有限公司，多年来从事数控等离子切割机生产销售，进行分析并提出解决办法如下：

1．气压过高

若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

2．气压过低

等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

3．地线与工件接触不良

接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。

4．割炬喷嘴和电极烧损

因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。

解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

5．火花发生器不能自动断弧

等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。

应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。

6．输入交流电压过低

等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。

解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

7．其他

除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意!

等离子切割机不起弧是什么情况？断弧怎么解决？

　　等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，当等离子电弧不稳定时，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低。如，喷嘴、电极等易损件频繁更换。针对此现象简要分析及解决办法如下。 　
　 1：气压过低 。 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 　　
　　解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
　　2：气压过高 。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。 　　3：割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
　　解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
　　4：输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
　　解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
　5：地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。 　　
　　6：火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制板。
　　7：其他除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。