陶瓷花纸

陶瓷花纸的原材料是什么？ 贴在陶瓷上的花纸是什么做成的？

根据纸张(底纸)性质，可分为三类：

1、聚乙烯醇缩丁醛薄膜花纸(上海四喜化工)也叫“酒精花纸”，它是用缩丁醛和酒精作原料，制成薄膜作底纸，在底纸表面印刷图案。早期贴花纸印刷是在厚纸基上手工裱一层薄纸作承印物自七十年代以後改进在厚纸基上用机械涂布聚乙烯醇缩丁醛薄膜作承印物机械涂布薄膜不仅节约纸张提高了生产效率还改善了工人的劳动条件。

2、釉下花纸是用简陋的容易吸水、质地柔软的纸张作底纸，在表面网印水剂带釉的反印图案，然后反贴于陶瓷的胚胎釉面。此工艺特点是便于烧成(一次烧成)，节省成本，且光亮，耐磨性好。不过它的缺点在于图案粗，贴花难，包装困难。

3、水移贴花纸最基本的材料是小膜底纸，它是一种吸水性特别强，表面涂满了水溶性胶膜的纸张，印刷好的花纸泡在水里，纸张吸收了水分后，溶解表面的水溶胶，就能使油剂的图案由纸表面滑动分离，分离了的图案还带有少许的水溶胶，就可以把它贴在瓷件上，顾名思义，称为水移贴花。

生产陶瓷花纸的工艺流程

陶瓷贴花纸属于工艺美术范畴，它是将纹 样装饰、色彩和造型融入到陶瓷中，形成 工艺美术品，这是实用与艺术的完美结合 。随着我国经济的发展和消费水平的不断提 高，人们对生活用品的装饰也提出了更高 的要求。图案装饰要靠印刷术复制法实现 ，即直接在器物上印刷图案。而对于异形 和有特殊要求的承印材料和承印物，则需 要采用间接装饰法。小膜花纸就是满足这 一要求的一种装饰法。小膜花纸，也称水转移贴花纸，它是先将 图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿后，转 移贴附于物件表面的一种装饰工艺。小膜 花纸主要应用于陶瓷、玻璃、运动器材（ 头盔、球拍等）、金属、木器等物件不规 则表面的装饰。小膜花纸是由底层的底纸（也称纸基）， 中间层的是溶胶，和表面的封面油组成的 。小膜花纸按照转贴后烧烤温度的不同可以 分为：高温花纸及低温花纸。高温花纸， 包括陶瓷高温烧成花纸、玻璃高温烧成花 纸，其中陶瓷花纸又可分为釉上花纸、釉 中花纸；低温花纸，主要应用于运动器材 、金属、木器等，花纸转贴到承印物上后 ，只需2 0 0℃以下低温烘烤即可。小膜花纸与其他转印贴花纸相比，最大的 特点就是具有点线清晰、阶调细腻、膜层 柔韧的优点，所以是制作高档花纸的最佳 选择。小膜花纸制作工艺主要分为印前准备、印 中控制、印后检验。小膜花纸，尤其是高 温花纸（陶瓷花纸及玻璃花纸），印前部 分极为重要，包括设计、分色、制版及材 料的选择。优质的小膜花纸，图案层次分 明细腻，色彩饱和、套色准确，没有龟纹 、没有画面缺点，转贴时有较理想的延展 性、不易断裂，烧烤效果理想。能否达到 这些质量要求，很大程度上取决于印前各 项工艺。● 印前准备⒈设计及分色n 陶瓷花纸分色因受颜料性质的限制，所 以不像普通三原色印刷原理那么简单。陶 瓷颜料要经过中高温烧烤才能与瓷釉表面 熔合，从而呈现出不同的色泽。不同的陶 瓷颜料含有不同的化学成分，而这些元素 相互之间不能混合，且个别颜料在印刷时 必须达到1 0μm以上的厚度才能出现正常 的色彩（如钴蓝、镉红）。了解了陶瓷颜 料的性质，在印前分色制版工艺中才能因 色而异判断和处理一些实际问题（如镉系 列不可和铁系列颜色相混或相叠）。n 如何准确地审稿和分色？一款图案有多 少个颜色？每个颜色是否可以叠印（例如 铁红色和硒红色不能混合，就不能叠印； 硒红和紫红不能混合，也不能叠印）？。 除了上述问题需特别注意外，还要能准确 分辨出每个图案应该分成多少颜色，是否 用细的网点才能保证减少制样试验次数， 并保证图案的还原程度。n 有关图案层次的过渡，实践证明，在正 常的网印中，挂网成数高的部位容易印糊 （网点之间不应该连接却连接起来了）。 只有在成数低于4 0%的情况下，才容易 印出清晰的网点。碰到这样的难题，解决 方法有两个：一是把过渡色分成两版印刷 ，第一次打底印浅色版，第二次印深色版 ，成数掌握在5 0%以下，渐渐向5%过渡 。这样的过渡色柔和且不易断层。如果图 案精细且还原要求高，就应该花高成本去 处理制版工艺。用高线数如1 2 0～1 5 0 线加网制单色软片，并用相应的丝网制作 网版。感光材料建议用毛细软片，只要操 作正确，就能得到理想的效果。n 如果图案中有蓝色（特别是深蓝）、红 色（特别是大红），需要用二次印刷加厚 印层。在确定加网线数时要考虑用1 2 0 线以下，丝网目数也应该选用3 0 0目以 下。不然，蓝色不够蓝，红色不够红，甚 至烧烤后红色会出现淡红带黑的色相，很 难看，这就是印红色时没掌握好厚度所致 。⒉绷网及制版n 陶瓷花纸网版对色层的厚度有比较高的 要求，所以不能以精细程度来判断印出陶 瓷花纸的质量，也不是采用高目数丝网就 能解决的问题。图案的加网线数高，必定 要用高目数丝网。而用高目数丝网有3个 缺点：①成本高；②色层薄，难以表现陶 瓷颜色的色相；③容易堵网。标准的丝网 是3 0 0 T聚酯网，该丝网印出的色层易 接近陶瓷颜料的要求，且丝网和颜料成本 都低，印刷时的可生产性最为理想。n 一般来说，印刷封面油选用6 0～8 0目 丝网；印刷加网网点图案，选用3 0 0～3 8 0目丝网；陶瓷花纸印刷金膏选用3 8 0 目丝网；玻璃花纸印刷金膏选用3 5 0目 丝网（玻璃花纸要求遮盖力好）。一般， 2 0 0目以上的网版选用进口网纱为宜。

陶瓷花纸的分类

按纸张(底纸)性质分为三类： 水移贴花纸(俗称小膜花纸)是目前国内陶瓷装饰中较流行的。水移贴花纸的印刷形式可以为平印、网印和钢版转印，这三者中最常用的是网印。水移贴花纸最基本的材料是小膜底纸，它是一种吸水性特别强，表面涂满了水溶性胶膜的纸张，印刷好的花纸泡在水里，纸张吸收了水分后，溶解表面的水溶胶，就能使油剂的图案由纸表面滑动分离，分离了的图案还带有少许的水溶胶，就可以把它贴在瓷件上，顾名思义，称为水移贴花。水移贴花纸的底纸要有良好的吸水性，但也带来了矛盾，即印刷过程中，如果底纸吸收太多的水分，它会变重变软，纸张就不好整理和操作，而且纸张势必胀大，造成印刷过程中套色不准确，这种不准确的特点使膨胀不成规律，是个很难解决的问题。如果遇到干燥天气，纸张又会收缩、变小，也会造成套色不准。此种情况发生时，纸张可能会出现四个角翘起的现象，不好整理，也不便于印刷。所以选用底纸时，要强调其稳定性。其次，印刷车间的环境要保持恒温、恒湿，温度控制在22℃，湿度55%左右。纸张的另一个重点是水溶胶表面化的性能，要求平滑，不易硬化、收缩、龟裂。鉴定纸张质量的好坏，是否适合你的生产，要用模拟生产的方式试验。花纸出现四角或某一边翘起的现象，多数因为水溶胶面硬化、收缩所致。印好的花纸脱水移贴若有困难，是因为印好的图案在烘干时，纸张表面的水溶胶面龟裂，上封面胶液后，封面胶由于龟裂而粘着纸质，这种现象可以用X10的放大镜观察到。有这种现象的底纸不适合烘干，只能用少色印刷，且只能自然晾干，不能进烘箱。水移贴花纸还适用于多种特殊工艺：如可印刷贵金属制剂以及浮雕效果的图案。还可以根据不同的烧温要求印刷：釉上、釉中、釉下花纸。印刷色层的厚度也可随意增厚或减薄。