首饰加工工艺

首饰加工-过程与制作

        制作铜手链

1.用到的工具分别有：铜丝、水笔笔芯管、钳子、据子、锯条、焊接机、焊药


2.将铜丝在水笔笔芯管的表面上进行一圈圈的环绕


3.将整条铜丝环绕完在笔芯管上后开始进行用锯子将铜丝环一个一个的切割下来。


4.将切割后的小铜环的封闭口分别用钳子前后方向将封闭口贴紧。


5.将用钳子钳紧封闭口的小铜环用焊接机将封闭口借用焊药的作用焊接上。最后将两个焊好的小铜接上环用一个没焊封闭口的小铜环串成一条手链或项链的长度再进行焊接。


6.焊接完一条手链或者项链后把它放进酸中让它泡两分钟后用镊子把它拿到清水中清洗，清洗后用刷子把它在焊接中遗留下的黑灰洗干净，然后把它放进磁力抛光机中进行抛光。抛光后用清水洗干净用纸巾擦干。成品完成。


                    制作手镯

1.由设计主题为“童趣”先把铜片一比一的画再画纸上，然后在画纸框内设计出自己想要的图案。


2.从自己设计出的图案中挑选出一个喜欢的，并将其不要的部分用铅笔画黑用剪刀把它剪下。


3.将剪好的纸片一比一贴在铜片上后到打孔机进行打孔，打孔后用锯子将铜片不要的地方割据掉。（割据的时候注意原本的图案）


4.用锯子把铜片不要的地方切割下来后用锉刀把切割后凹凸不平的地方锉平，锉平后用磨砂纸磨一层表面。


5.将锉平后的铜块放进800到900度的火炉中退火。


6.退火后用镊子将其取出冷却。


7.等铜片冷却后将它放在酸里泡两分钟后拿出来清洗并用刷子把它表面的黑灰刷去，用纸巾擦干后用一个圆柱状的铜柱和一把锤子将铜片慢慢的敲圆。





8.用锤子将铜片敲圆后用400号的磨砂棒在手镯上将退火后不干净的黑灰磨去。抹去后在到抛光机加蜡石中进行抛光。


9.抛完光后将手镯放进超声波清洗机中将手镯抛光后遗留下的蜡清洗掉，清洗后用镊子将它拿到水中清洗，最后放进保护剂中进行保护表面，最后将它拿出用纸巾擦干。成品完成。

首饰工艺13种有哪些

一、錾花工艺

錾花是使用一整套具有各种基本图形的錾子，通过锤击錾子，使金属表面呈现凹凸花纹图案的一项工艺。錾花是一项古老的工艺。与镌刻和雕刻不同，在錾花过程中并无金属材料被削掉。錾花工艺服务于两个目的，其一，制作仅从正面敲击的錾花金属首饰；其二是，当从背面敲击做成浮花制品后，再从正面敲击以增强其效果。


二、花丝工艺

花丝工艺,又称为细金工艺，累丝工艺，是将金、银、铜等抽成细丝，以堆垒编织等技法制成。镶嵌则是把金银薄片打成器皿，然后錾出图案，或用锼弓锼出图案，并镶嵌宝石而成。明代细金工艺可分为四大类：花丝工艺、錾花工艺、打胎工艺、镶嵌工艺。 花丝工艺，是将"花丝"进行再加工的制作过程为花丝工艺，即：掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编、点翠等。

1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成龙凤、莲花、彩云、蝴蝶、飞鸟、吉祥图案等各种纹样。

2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等。

3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。


4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。

5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。

三、烧蓝工艺

烧蓝是将整个胎体填满色釉后，再拿到炉温大约800摄氏度的高炉中烘烧，色釉由砂粒状固体熔化为液体，待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉，此时色釉低于铜丝高度，所以得再填一次色釉，再经烧结，一般要连续四五次，直至将纹样内填到与掐丝纹相平。


四、镶嵌工艺

珠宝镶嵌工艺始于西方，其工艺难度比传统的东方玉雕工艺精细、复杂，讲究设计质感与技术的精湛性，在首饰造型上，能够突出珠宝的材质特色，多种材质的组合与烘托，使整件珠宝首饰更具时尚感和装饰艺术美感。加工程序如下：

1、观石。观察宝石的形状及规格，看宝石是否有裂痕，能否承受镶嵌时所需的压力。

2、摆石。将宝石摆放在戒指镶口上，看该宝石是否适合镶口的规格，爪够不够长，能否将宝石固定。

3、定位。是用宝石的形状去衡量，金属首饰件镶口的规格，确定镶嵌所需的位置大小，先用牙针将镶口磨成凹形槽，直至能将宝石固定。再用伞针按宝石的高低在爪位上磨一个缺口，方便固定宝石，每个爪的位置一定要磨得平衡一致，不能有高低，否则宝石镶上后会出现不平现像。

4、入石。将宝石放入预先调好的镶口内，再确认宝石和镶口是否放置均匀，表面平衡，不会松脱，不会偏置，而且要完全吻合。

5、固石。将放进镶口里的宝石进行固定。在固定时必须根据各类宝石的硬度来用力，在使用钳具时用力务必均匀，如用力过大，会损坏宝石；用力不够，可能固石不牢，容易松脱。

6、修理。经过以上几个工序后，难免留下钳痕、锉痕，有损首饰整体美观，必须加以修理，尤其爪长的还要剪短，修爪时必须注意戒面的安全，最好用手指护好宝石，再把爪用锉和砂纸修圆、修滑、修好。


五、浇铸工艺

浇铸工艺是用铸造机进行珠宝首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。加工程序如下：

根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。每一道程序都是需要一定的经验的。


六、冲压工艺

冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、饰主形体的锉磨和抛光等过程。


七、表面处理工艺

通过表面处理工艺处理后，首饰表面色泽更加光亮、和谐。除了传统的抛光和电镀之外，现代表面处理工艺增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。


八、电铸工艺

在铸液中，阴模为铸件，表面活化处理后有导电层，接通电流，在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上，达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，进行表面处理，即成为一件漂亮的电铸珠宝首饰。电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。

珠宝首饰加工的手造法

珠宝首饰加工的手造法 1.精细处理。焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理， 除去所有多余焊、锉痕和砂纸痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好，但必须快速准确，避免原有的焊点脱开。 2.宝石镶嵌。珠宝首饰的视觉中心是珠宝，所以从设计到加工的整个过程都应当把宝石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式， 利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固完成宝石镶嵌工序。一般来说先上副石，后上主石，再用吸珠将爪打圆或用胶轮把包边打光。 3.抛光清洗。抛光能提高金属表面的光洁度，通常使用打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等工具，对金属内外表面抛亮上光。抛光后的首饰还要在超声波清洗机中清洗除掉加工中的污垢及抛光蜡粉，这时首饰才能达到光亮照人的效果。 4.后期处理。制造流行珠宝首饰时，常常在珠宝首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀白18K金等)以及喷砂等表面处理新工艺，以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在首饰上列印上厂标、金银纯度及钻石重量等参数才算是完成了整件珠宝首饰的制作过程。 由于这种工艺的全部流程都是用手工方式进行的，所以款式灵活多变，可做出世间独款，满足了一些客人个性化的追求。但是手造对加工师的技术要求较高， 耗时多，工费高。

黄金工艺有哪几种

黄金工艺有：抛光工艺、车花工艺、钉砂工艺、喷砂工艺、推砂工艺。1、抛光工艺利用抛光工具或其他抛光介质对黄金表面进行的修饰加，使其变得光滑明亮。效果：抛光工艺能使黄金表面具有镜面效果，更能展现黄金亮丽的金属光泽，使之看起来更加闪耀。2、车花工艺就是用专业的工具车刀在首饰上雕刻花纹。效果：能给黄金首饰添加生动而漂亮的图案。3、钉砂工艺使用钉砂机钻石针在金面上旋转打击，钉出不规则、闪亮的凹凸面，形成粗砂面效果。效果：能形成类似满天星的璀璨视觉效果，在光线的折射下显得更闪耀。4、喷砂工艺在首饰抛光后，利用高压将石英砂或河砂对裸露的饰品表面全部或局部喷射，使之形成细致的磨砂面。效果：喷砂工艺和钉砂工艺有点相似，不过最终效果显得更为柔和一些，更显质感。5、推砂工艺使用砂纸在金面上推拉摩擦，形成亚光磨砂面。效果：推砂面能形成丝绢般细腻柔和的磨砂亚光效果。黄金的保养方法黄道饰灰尘的清除要清洗黄金首饰的尘埃与积垢，最简单的方法是用柔软的毛刷蘸热水轻轻地刷洗，最好是用脱脂棉球蘸取肥皂水、无水酒精进行擦洗，但切不可用有磨损性的微粒（如牙膏，抛光膏，细砂纸或细砂布等）擦洗，避免使黄金首饰的重量减轻，造成损失。黄金首饰的洗涤洗涤黄金道饰时，应先将黄金首饰放入容器，向容器中加水，再加入少量氨水，将口盖紧后来回用力摇动，然后取出擦干。或者使用浸泡清洗法,先取温开水（40-C）1000毫升，再加入冰醋酸200毫升制成水溶液，接着将黄金首饰放入此清洗液中浸泡10分钟，然后用毛刷刷洗，最后用清水冲洗于净。

工艺黄金揭秘黄金饰品背后的工艺之美？

3. 抛光：在制作完成后，黄金饰品需要进行抛光，以使其表面光滑而闪亮。抛光需要使用特殊的工具和技巧，以达到完美的效果。


1. 精细度：黄金饰品的制作需要非常精细，每一个细节都需要被仔细处理，以确保最终的成品完美无缺。


黄金饰品背后的工艺之美，是一种精细、耐心、技巧和价值的体现。只有经过专业的训练和实践，才能制作出高质量的黄金饰品。希望本文能够为您带来有价值的信息，让您更好地了解黄金饰品的制作过程和工艺的价值。


成型是指将打样完成的样品制作成为成品的过程，需要将黄金加热至一定温度，然后通过特殊的成型工具进行成型。在成型过程中，工艺师需要对黄金的温度、时间、压力等因素进行精确的掌控，从而制作出符合要求的黄金饰品。


3. 技巧：黄金饰品的制作需要特殊的技巧和工具，只有经过专业的训练和实践，才能够达到高水平。


工艺黄金的设计是制作的重要一环，设计师需要将产品的意境、造型、色彩等因素融入到设计中，为产品注入灵魂。设计师需要对黄金的特性、纹理、硬度等特点有深入的了解，从而设计出符合黄金特点的饰品。在设计过程中，设计师需要考虑到饰品的舒适度、美观度、实用性等因素，力求将黄金的美与实用性完美结合。

[项链]银饰加工工艺流程是怎样的？

银饰加工工艺流程是怎样的？手工制作银饰的工艺和工具是怎样的？（1)线切割: 使用不同大小的钼丝(金属的一种,硬度高),用一台线切割机,以很慢的速度,把饰品外型割出来,然后全人手打磨.越复杂和高难度的款式,出货越慢.（2）精密压铸：首先用腊把样品雕出来，再放到专用的石膏中，脱腊，用1500~2000度的高温把原料溶解，再倒入石膏模具中，再加压、脱模、然后全人手抛光。因为压铸需要专用的石膏模具，所以价格有所不同。（3）抛光面：在高速转动的棉布抛光轮上涂上抛光腊，再把饰品接触布轮，令到表面光亮，而且还可以反射光线。（4）拉砂面：用砂纸带把饰品表面做成磨砂的效果（光线不反射），令到表面有一种哑光的效果。（5）喷砂：喷砂的主要工作原理是:将砂（极细微的磨料,银灰色）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到钢首饰表面，形成一层银灰色的镀膜.令首饰更显高档,而且不易脱色,越受到各品位人士的喜爱.（6）真空电镀：真空电镀主要包括离子电镀、真空蒸镀、溅射镀和离子电镀几种类型，（也叫纳米电镀电著法）它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在物体表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有制作速度快和不易退色的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档首饰和手表的功能性镀层.（7）镶树脂：（也称:滴胶，硬塑料)首先用高温把饰品加热,再把树脂涂在首饰上，因为是加热处理，所以在佩带过程中是不易脱落的.（8）镶锆石：主要分两种，一种是用首饰专用胶水粘，非常牢固。另一种是采用机器压镶，做工复杂，即精细又牢固，但价格比用胶水粘贵。（9）镶碳纤维：它价格昂贵，但用在首饰上，随着视线移动，效果立体，很漂亮。碳纤维是一种纤维状碳材料，它是用一些含碳的有机纤维，如尼龙丝、腈纶丝、人造丝等做原料，将这些有机纤维跟塑料树脂结合在一起，放在惰性气氛中，在一定的压强下加强热碳化而成。碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小，耐腐蚀、耐高温的新型材料。用碳纤维与塑料制成的复合材料，可以代替铝合金来制成推力大、噪音小、耗动力小的轻型飞机．用在首饰上令到表面有立体的纤维状，用光反射会随着你的视线上下移动．令到款式更加特别,充分展现潮流趋势.银加工工艺流程一、浇铸成形，錾刻细部铸造方法来自青铜工艺，唐代以后，在金银饰上运用便越来越少。錾刻要使用得各种形状的钢制錾子，将纹饰錾刻在坯料表面或背面。錾花工艺有阳錾、阴錾、平整镂空型等数种。云南银饰的明代传世品中，有相当部分是浇铸、錾刻结合制成的。二、锤錾为主，錾刻、镌镂为辅云南银饰中此种最多。有的是从成形到纹饰都全用锤錾，有的是锤錾之后焊接成形，有的是锤錾之后以银环银链缀成整件饰品。有的银饰造型属立雕、圆雕、也是锤錾后再焊接成的，细部刻画以錾刻和镌镂完成。三、花丝工艺加镶嵌、点翠或珐琅用银丝编织、堆垒、掐花、攒焊，做成各种平面或立体的图案纹饰，统称为花丝工艺。它可以用较少银料制成较大体积的饰品，并且十分精致玲珑。往往同时使用镶嵌、镏金、点翠或珐琅等工艺。清代云南银饰中有许多这种类型的饰品。银器制作过程：1、化银：先用秤称出所用银料重量，将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上熔化。当鼓风炉呈白热化程度时，银开始熔化，用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。2、锻打：趁银料未变冷时，开始锻打，将银坯按理想成型。3、下料：比照设计好的银饰图稿下银片，银片要比图稿略大，留出一定的加工余量如果是特殊形状，要将其展开成平面来加工。4、粗加工初步捶打出银饰大的凹凸5、做铅托：铅托的作用是托住和固定需要加工的银片，以便进一步的制作。把粗加工银片反面向上置于砂箱中，将已熔化的铅液注入其中，冷却后即成。过去是用松香做托6、精加工：这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺。是整个工艺中最关键的地方云南的许多银匠师傅把这道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小锤和若干支錾子，錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种，根据需要选用。加工时左手握锤，象画家运笔一样，心手相应，雕出一组组生动有致图案。银饰做工优劣，关键就在此时，雕刻细微处，尽显出匠人的精心和准确。7、焊接：需要焊接的银饰，在接口处挂上焊药，放入炉火中加温片刻就焊上了。焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短，都与焊接质量密切相关。8、酸洗：经过反复的捶打与中温，银饰表面会发黑或沾上杂质。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成，把银饰放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序时间掌握十分重要，浸入酸洗液的时间太短，杂质洗不干净。会影响银饰的光泽。浸入时间过长，酸洗液会腐蚀银饰，同样破坏色泽与光洁度。漂洗晾干后，一定要挑晴天，天气越晴爽，晾晒出银饰色泽越漂亮。此外还有镶嵌、点翠、珐琅等工艺。镶嵌所用的材料，有白玉、青玉、碧玉、黄玉、翡翠、绿松石、孔雀石、玛瑙、琥珀、水晶、珍珠、象牙、等十余种。点翠的工艺过程：制好银饰基本形成的胎具，按图案要求，将银丝粘在银胎上，烧焊牢固，然后反复做烧霉、酸洗、刷洗等去油污工序，再将彩色鸟羽（一般是蓝、绿两色）用胶水填入银丝框成的图案中，最后打磨、抛光，点翠银饰往往是镀金的，工匠们知道蓝与金是最灿烂的。制造银器的主要工具：熔银炉、风匣、手锤、手钳、多功能成套錾切工具，工作台案、虎钳、喷枪、焊枪、喷灯、坩埚、量具、钢卷尺、角尺等。此外，还有各种用途的烧铸铜模、多功能锉刀、大小铁皮剪、圆规、角度尺、长柄丝状紫铜刷、平头砧子等。制造银器的主要原辅材料：废旧银制品、银面、紫铜、焊锅、胶土、焦炭、皂角石灰、白矶、硼砂、锯木面、坏水、干子土等。表金工艺的划分1.鎏（镏）金工艺：用金子装饰器物的一种方法。把溶解在水银里的金子用刷子涂在器物的表面，晾干后，用炭火烘烤，再用玛瑙轧光，全部工序一般需要重复三次。2.蘸金工艺：把物体在已溶解在水银（汞）或三水（一份浓硝酸和三份浓盐酸的混合物）中的金液里，蘸一下就拿出来。这是最简捷的一种表金方法。3.泥金工艺：把用金属粉末制成的颜料涂饰在器物的表面。4.镀金工艺：用电解或其他化学方法，使金子附着到金属或别的物体表面上，形成一层薄金。 5.贴金工艺：在器物上贴上金箔。6.包金工艺：将金或银等捶成薄片，包覆於胎体上，再以鎚敲打密实，使手工制作银器工艺一、浇铸成形，錾刻细部铸造方法来自青铜工艺，唐代以后，在金银饰上运用便越来越少。錾刻要使用得各种形状的钢制錾子，将纹饰錾刻在坯料表面或背面。錾花工艺有阳錾、阴錾、平整镂空型等数种。云南银饰的明代传世品中，有相当部分是浇铸、錾刻结合制成的。二、锤錾为主，錾刻、镌镂为辅云南银饰中此种最多。有的是从成形到纹饰都全用锤錾，有的是锤錾之后焊接成形，有的是锤錾之后以银环银链缀成整件饰品。有的银饰造型属立雕、圆雕、也是锤錾后再焊接成的，细部刻画以錾刻和镌镂完成。三、花丝工艺加镶嵌、点翠或珐琅用银丝编织、堆垒、掐花、攒焊，做成各种平面或立体的图案纹饰，统称为花丝工艺。它可以用较少银料制成较大体积的饰品，并且十分精致玲珑。往往同时使用镶嵌、镏金、点翠或珐琅等工艺。清代云南银饰中有许多这种类型的饰品。银器制作过程：1、化银：先用秤称出所用银料重量，将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上熔化。当鼓风炉呈白热化程度时，银开始熔化，用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。2、锻打：趁银料未变冷时，开始锻打，将银坯按理想成型。3、下料：比照设计好的银饰图稿下银片，银片要比图稿略大，留出一定的加工余量如果是特殊形状，要将其展开成平面来加工。4、粗加工初步捶打出银饰大的凹凸5、做铅托：铅托的作用是托住和固定需要加工的银片，以便进一步的制作。把粗加工银片反面向上置于砂箱中，将已熔化的铅液注入其中，冷却后即成。过去是用松香做托6、精加工：这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺。是整个工艺中最关键的地方云南的许多银匠师傅把这道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小锤和若干支錾子，錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种，根据需要选用。加工时左手握锤，象画家运笔一样，心手相应，雕出一组组生动有致图案。银饰做工优劣，关键就在此时，雕刻细微处，尽显出匠人的精心和准确。7、焊接：需要焊接的银饰，在接口处挂上焊药，放入炉火中加温片刻就焊上了。焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短，都与焊接质量密切相关。8、酸洗：经过反复的捶打与中温，银饰表面会发黑或沾上杂质。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成，把银饰放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序时间掌握十分重要，浸入酸洗液的时间太短，杂质洗不干净。会影响银饰的光泽。浸入时间过长，酸洗液会腐蚀银饰，同样破坏色泽与光洁度。漂洗晾干后，一定要挑晴天，天气越晴爽，晾晒出银饰色泽越漂亮。

不锈钢加工的工艺有哪些？

不锈钢加工处理工艺1.范围本工艺规定了不锈钢件的加工、焊接要求。2.材料2.1 所有材料应符合图纸的要求。2.2 各种材料及机配件必需具有制造厂的制造商标：钢种代号或材料号、合格证书及理化分析报告。2.3 材料加工前必须核对其材料规格、级别、材质、及批号是否符合图纸要求。2.4 材料加工前应对其内外表面质量进行检查，表面不得有裂缝、折叠、分层、结疤、扎折、发纹等缺陷存在，如有上述缺陷应清除。清除部位壁厚的减薄量不得超过材料标准允许的负偏差。3.材料的加工， 材料的预制不锈钢加工时，周围工作场地避免有碳钢物质存放在工作区域内，必要时，可用橡胶包扎好碳钢件防止铁污染不锈钢，如采用碳钢平台则需在平台上铺垫模板，在附件的放置区应在模板表面加橡胶垫。不锈钢加工时不能随意用手或脏手套触摸不锈钢工件，加工时应穿着好干净的劳保用品。不锈钢加工时所使用的工具都应符合不锈钢加工要求，并应标上易于识别的标志以表明它仅用于不锈钢加工，（工作台、夹具、撬棍、敲渣尖锤、铮头、榔头、钢丝刷、砂轮机、锯等工具都应是不锈钢材料）。起吊绳索必须是干净的尼龙绳等符合不锈钢起吊工具的材料。所有预制的不锈钢材料要求保证质量，预制时先要检查材料的各项指标是否在规定的公差范围内。

想知道18k金的加工工艺和流程

1，备料和加工不同黄金首饰所需的模具材料是不同的，要根据黄金首饰的特点选择合适的模具材料。接下来就是对黄金首饰的加工，加工分为粗加工和细加工，粗加工是选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。细加工是需要用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。2，划线和组装将经过细加工处理的模具板材放置在划线台上，根据模具制作图纸，用划线高度尺进行划线，把划好线的模具打点，钻孔，攻牙。然后对黄金首饰进行热处理，将需要热处理的模块经过高温淬火，回火，调质，退火。最后就是组装试模，选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装调试冲压，最后确认是否符合要求，完成整个冲压加工。扩展资料镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下：1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。2、焊接：将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。4、抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。5、镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。6、再抛光：将镶嵌好的首饰再一次进行抛光。7、镀金：为了使首饰更显辉煌灿烂和色彩迷人，在首饰上镀上一层纯金或K金。参考资料来源：百度百科-18K金

工艺戒指是什么意思

工艺戒指应该一般是叫3D工艺，是近几年才出现的工艺，纯度为999‰，和千足金的纯度是一样的，特点是硬度高，一次成型，无焊接点，款式比较多样。一般的戒指的加工过程（1）前期准备：加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后，首先要进行读图，以了解珠宝设计师的设计意图，分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上，预备加工材料，调整加工设备（2）分件加工：根据结构分析的结果，按取大优先的原则，将整个首饰分解成若干独立元件，然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料，利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具，经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺，制成各元件的基本外型；并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式，首先加工好主石及副石的镶口。（3）拼合定型：依据设计图样形态，在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件，要注意整体的协调和高低位层次，这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后，用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上，当石膏干燥后，去掉橡皮泥，这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首饰面的焊点，准备好从高温到低温的几种金属焊，用硼砂做焊药，用风球-油壶-火吹构造的焊具，按先大后小的顺序，依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉，用低温金属焊，焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实，并尽能在较短时间内完成焊接，保持焊点的洁净。（5）精细处理：焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好。做此工序时，必须快速准确，避免原有的焊点脱开。（6）钻石镶嵌：钻石是整件钻石首饰的中心，所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固，完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石，后上主石，再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。（7）抛光清洗：抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。（8）后期处理：加工制作钻石首饰时，常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层（如电镀18K白金等），以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数，才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。

首饰里面车花工艺是什么意思车花指的又是什么

车花工艺是首饰制作的表面处理工艺之一，主要是表面处理工艺。车花是一种工艺，就是用专业的工具车刀在首饰上雕刻花纹，这个工艺的优点是图案很生动，漂亮，缺点是如果需要翻新的话，不能进行高抛光，这样会影响花纹的原样。车花能够使首饰添加精美的花纹图案，让首饰更具有层次感与立体感，面光亮闪耀，组合的花型更硬朗。有色金属制成首饰，最受大众认可的工艺有九种：车花工艺、抛光工艺、喷砂工艺、钉砂工艺、拉丝工艺、七彩拉丝工艺、冲压工艺、花丝工艺、推砂工艺。不同的工艺又能展现出黄金首饰的不同特点。扩展资料CNC首饰工艺，使用电脑编程来设计珠宝上花纹并通过精密机床实现数控精准车花。精细度高、对称性好、品质稳定、花纹富于变化和想象空间。脱去了黄金的凝重和俗气，CNC的工艺让盛峰产品有了新的时尚美感，轻盈的感觉会让人感受新黄金世界的清新。参考资料：百度百科-车花

首饰工艺中的车花和批花有什么不同

首饰加工中的“车花”和“批花”是相同的工艺，只是叫法不同而已。车花是一种工艺，就是用专业的工具车刀在首饰上雕刻花纹，这个工艺的优点是图案很生动，漂亮，缺点是如果需要翻新的话，不能进行高抛光，这样会影响花纹的原样。扩展资料贵金属首饰的表面处理工艺：贵金属首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣花）、喷砂等等。1、电镀工艺，电镀工艺是一种对贵金属首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗——除油磨光——电镀。电镀工艺可以对贵金属首饰的表面色泽、光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。2、包金工艺，包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。包金饰品外观酷似黄金饰品。包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。3、錾刻工艺，錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。4、车花（铣花），用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花。由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁。大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。5、喷砂，用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光金属表面上，造成朦胧柔和的表面工艺。参考资料来源：百度百科-车花百度百科-批花机百度百科-首饰加工工艺

翡翠是怎么加工的

“玉不琢，不成器”从翡翠原料到翡翠成品，需要经过一系列的加工过程。中国传统的琢玉工艺，历史悠久，有着独特的经验和工艺，能充分地利用原料，发挥原料特色，在省料的基础上，达到最完美的艺术效果。翡翠既有玉石的温润内敛，又有宝石的丰富色彩，琢玉者施以优美的造型设计和精湛的雕刻技法，把它们变成了一件件世界上独一无二的艺术魁宝。翡翠的加工工艺，完全继承了传统的玉器加工工艺，琢玉过程和制作工具完全相同。概括起来大致可以分为以下步骤：1、选料选料是翡翠加工工艺中的第一步，非常重要。选料的关键要看加工成品的用途，加工制作不同类型的成品，其选料的要求也是不同的。如做手镯、戒指、戒面或者做摆件、挂件等。原料的特征与成品类型的关系密切相关，如果选择不好，不仅浪费原料，也会导致加工出来的玉器成品亏本。因此，选料环节十分重要，由于翡翠玉料多带有皮壳，内部玉质被皮壳所包裹，难以分辨优劣，故有“赌石”之说，这一特点也是其他玉石所没有的。2、开料开料的程序通常是先“擦皮”，以观察玉石的表面特征，如翡翠颜色的分布与走向，裂隙的分布与发育状态，以及透明度（水头）的变化情况。其次是根据翡翠原石的整体特征，初步判断翡翠的用途，即加工成什么类型的玉器。再者就是确定翡翠原料是用整体制作摆件，还是切开原料制作小件首饰和小雕件等。3用途定位与设计用途定位是指制作摆件，还是小首饰（如手镯、翡翠戒指、戒面等）和小雕件。任何一件完美的翡翠玉器，都是经过精心的创意设计，琢制而成的。一般情况下，制作小件首饰，需考虑出成率。制作小雕件，即需要考虑原料的特征，尽可能彰显原料的优势，又能符合雕件图案的要求。制作摆件则需依据翡翠原石的色、种、水、形、裂、黑、玉质等特征，进行创意设计，以将原石发挥到最大价值为原则。4、加工工艺流程具体的加工工艺流程可以划分为以下步骤：①切对于小件首饰来说，根据用途分步切成不同规格大小的片料待用；对于制作摆件的原料，根据设计图案要求，切成大致的毛培。②铡用金刚石石砂轮（粗号纱），根据用途和图案造型，进一步打去无用部分制成粗毛培。③錾用金刚石石砂轮（中号纱）进一步打去凹凸部分和整个表面无用部分。④冲用金刚石石砂轮或圆砣，将上一工序的粗毛培，进一步冲成粗胚。⑤磨用各种规格磨砣磨出图案圆雕部分样胚。⑥雕采用轧、勾、磨光等工艺步骤，对玉器进行加工。5、雕刻技法在翡翠玉器界有“远看造型，近看玉拿起看刀工”之说，所谓“刀工”就是翡翠的雕刻技法。从古至今，琢玉工艺基本上都遵循着“选料—设计—制作—抛光”这几道工序，而“制作”过程中的雕刻技法，主要可以分为浮雕、线雕、圆雕、透雕、镂雕、链雕、俏雕等几大类。6、打磨抛光①打磨包括人工打磨和机器打磨两大类。人工打磨通过磨机，用各形金钢砂轮工具，完成从粗磨至细磨。机器打磨则通过振机用金刚砂完成从粗磨到细磨、精磨个工序。②抛光包括人工抛光和机器抛光两类。人工抛光通过抛光机，用各类抛光工具和抛光材料抛出亮光。机器抛光通过振机加抛光材料进行抛光。7、装潢①摆件的装潢配底座是摆件最重要的装潢，摆件配座的材料和款式很多，配的好可达到艺术与价值的提升。②包装好的翡翠玉器包装，包括包装、外包装和配套包装，既有装饰美化上档次效果，还有保护与运输之功能。

翡翠是如何加工的

1、选料选料是翡翠加工工艺中的第一步，非常重要。选料的关键要看加工成品的用途，加工制作不同类型的成品，其选料的要求也是不同的。如做手镯、戒指、戒面或者做摆件、挂件等。2、选料：选料考究，因材施艺，按料取材。选料分为审料、开石、切片三个步骤。设计画样：根据原料的质量和形状特点，来设计题材和琢形。这是翡翠加工工艺十分关键的一个步骤，直接决定了翡翠成品的市场价值。3、翡翠加工有切割、打磨、雕刻、抛光、装潢五道工序。切割对于小件翡翠首饰而言，需根据用途分步切割成不同规格大小的片料备用。对于设计摆件的原料，需根据自身的需求，切割成大致的毛坯。4、翡翠加工是采用锯割、琢磨、抛光、上蜡这四个大的步骤。玉器是使用天然玉石加工制成的器物。每当说起玉器的时候，脑海中浮现的画面是洁白纯净、晶莹如脂的玉制品，比方说吊坠、戒指以及摆件和手把件等。5、加工翡翠原石时，首先要进行选料设计，对翡翠原石进行审料、开石、切片，然后根据它的质量和形状特点设计题材，勾画图样，并在翡翠原石的表面进行标记。6、观察翡翠原石品质，判定如何加工，先选料。选料对于翡翠的制作至关重要，所以就要根据翡翠原石的质地、大小、色彩、瑕疵程度、裂缝、形状的情况进行判断分析该怎样去进行加工。