j507焊条

焊条J422与焊条J506、J507三者的区别？

一、酸碱度不同

1、焊条J422：是药皮钛钙型焊条，是一种酸性焊条。

2、焊条J506：是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条。

3、焊条J507：是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条。


二、焊接材料不同

1、焊条J422：于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

2、焊条J506：可以焊接结构钢材及典型的Q235等钢材。

3、焊条J507：可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材。


三、适用的焊机不同

1、焊条J422：适用交直流两用焊机。

2、焊条J506：适用交直焊机。

3、焊条J507：焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。

四、焊接特点不同

1、焊条J422：具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。

2、焊条J506：J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

3、焊条J507：J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看。焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。望采纳，谢谢！

507焊条和422焊条有什么区别?

507焊条和422焊条区别：一、性质不同。1、507焊条：是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多。2、422焊条：对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度。二、用途不同。1、507焊条：焊接受力较大或受动载荷的钢结构。2、422焊条：用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。三、注意事项不同。1、507焊条：J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开大。2、422焊条：J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。电焊操作注意事项：（1）焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。（2）在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。（3）进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。需在高处焊接作业时，必须挂好安全带。（4）更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。

507焊条是什么焊条

507焊条是CHH507的俗称，是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。507焊条采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300度至400度（整个过程中必须保持此温度），焊后须经740至至760度回火处理。用于焊接Cr5Mo类钢，如400度的高温抗氢腐蚀的管道。注意事项:1． 焊接焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。2． 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。拓展资料：焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。1、其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。2、采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。3、高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。4、在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。