手动液压机

怎样使用液压机的方法

液压机有两种操作方式：一种是自动和另一种手动。
手动：把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮开关油缸下行，放手后停止下行，如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用。
自动：把手动/自动选择开关扳至自动位置，然后启动机台前方双按钮（或踩一下脚踏开关)，油缸下行，油缸下行是受下压计时器控制，当下压计时时间调的越长下压行程就越长，当下压计时器所调至的时间到，油缸即上升；油缸上升是手上升计时器控制，上升计时器时间调的越长上升行程就越高（受油缸最长限度)，当上升计时时间到，油缸停止上升。一个动作流程结束（下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。油缸在下行时，如遇紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。
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液压机的使用方法 液压机有几种操作模式

1、手动模式：

把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮开关油缸下行，放手后停止下行，如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用。

2、自动模式：

把手动/自动选择开关扳至自动位置，然后启动机台前方双按钮（或踩一下脚踏开关)，油缸下行，油缸下行是受下压计时器控制，当下压计时时间调的越长下压行程就越长，当下压计时器所调至的时间到，油缸即上升；油缸上升是手上升计时器控制，上升计时器时间调的越长上升行程就越高（受油缸最长限度)，当上升计时时间到，油缸停止上升。一个动作流程结束（下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。油缸在下行时，如遇紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。

液压机十大品牌

液压机十大品牌：1、Enerpac恩派克恩派克始终致力于为客户提供最安全，最稳定的高压液压工具，并关注如何大限度地帮助客户提供工作效率。恩派克旗下八大类别的产品已在业内声名远播；其中，液压油缸（液压千斤顶）、液压泵、螺栓螺母工具等产品已成为众多国内外用户的不二之选。2、PowerTeam派尔迪Power Team (派尔迪）是高压工具及设备领域的全球知名品牌，适用于强度较高、操作频繁的各类工况，例如：建筑、电厂、铁道、船坞、采掘等领域。产品线涵盖液压油缸、起重设备、液压扭力扳手、各类液压泵、气动起重包、螺栓螺母工具、各类液压阀门及附件。3、丹利STANLEY1843年，史丹利在美国康涅狄格州新布莱顿开创了史丹利公司的前身，是一家专门制造铰链，门闩和其它门窗五金产品的小作坊。从成立伊始，史丹利就是一家热衷于创造的公司，设计、发明了众多直到今天仍然被广泛使用的五金工具产品。特别是第一把钢卷尺的诞生，大大改变了人们的工作方式，为加速人类工业化进程起到不可磨灭的作用。4、Hydratight海卓泰特实用动力集团是知名液压和电子工具及用品、高水平位置运动控制系统领域的市场领先者。实用动力的业务运营划分为四大部分，目标重点瞄准在他们所服务的小众市场上。实用动力于2000年通过资产分拆成立，2008年，集团的销售额从4.82亿美元增长到17亿美元，市值从1.13亿美元增长到18亿美元以上。5、GEDORE吉多瑞吉多瑞是欧洲制造商中产品线范围颇广的公司，拥有16000种产品。3K螺丝刀、VDE螺丝刀SLIM DRIVE和DREMASTER铝合金扭矩扳手获得了国际奖项。扭矩类产品是GEDORE集团的重要产品之一。6、Ridgid里奇艾默生集团成立于1890年的美国艾默生（NYSE:EMR)集团，总部设于美国密苏里州圣路易斯市。在融合科技与技术工程领域中，占领导者的地位。在工业自动化、过程式控制、供暖、通风及空调、电子及电信以及家电及工具的业务范畴上，为客户提供创新的解决方案。7、Endura力易得力易得Endura品牌自1998年创立以来，不断致力于设计、生产、销售满足工矿机械维修、建筑装潢、工厂售后安装、汽车维修、物业家居、设备配套等行业的高品质维修工具的需求。历经12年的快速发展，力易得工具已成为中国工矿企业维修工具市场的领导品牌之一。8、HYTORC凯特克凯特克（HYTORC)成为第一的关键是顺应用户需求，不断求新求变以及完善的售后服务。凯特克液压扭力扳手的特点是体积小，重量轻，相对出力在同类产品中较大，操作简易，安全可靠。9、Klauke柯劳克柯劳克（KLAUKE)开发，生产和销售高品质的产品，用于电子，管道和暖气设备。柯劳克（Klauke)产品采用Klauke、Greenlee及Utilux等商标名销售。柯劳克（Klauke)以其产品质量与服务在世界范围内享有盛誉。10、Hi-Force海矩i-Force是超高压液压工具领域的国际知名品牌，主要产品包括各类液压缸，液压泵，测压泵，手动、气动及液压扭矩工具，液压螺栓拉伸器，液压切割工具，压接工具，拔轮器，法兰分离器，液压式架车机等种类齐全的超高压液压工具。

液压机十大品牌

液压机十大品牌：SCHULER、二重装备、天锻、三角防务、合锻智能、Siempelkamp、昆重航锻、达一、庆华、湖州机床。1、SCHULERSCHULER创立于1839年德国，金属和复合材料成形设备领域的技术先驱，为整个金属成形行业提供压力机、自动化设备、模具、工艺技术及相关服务。2、二重装备二重隶属于国机重型装备集团股份有限公司，是国家重大技术装备制造基地，世界重大技术装备领域少数具备极限制造能力的企业。二重装备主要涵盖大型成套装备和大型铸锻件、核电及重型压力容器、大型传动件装备制造。3、天锻天锻始建于1956年，国内知名的液压机研发、制造企业。天锻目前能够设计生产50个系列，1000余个品种液压机以及成线成套装备，广泛应用于航空航天、新型能源、汽车制造、军工装备、船舶运输、轨道交通、石油化工、轻工家电等领域。4、三角防务三角防务创建于2002年，主要从事军、民用大型精密锻件研发和制造的大型专业化股份制军工锻造企业，服务于航空、航天、船舶、兵器、核工业军工集团。5、合锻智能合锻智能前身为合肥锻压机床总厂，始建于1951年，集液压机、机械压力机、色选机等各类高精专产品研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造企业，国内大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地。6、SiempelkampSiempelkamp始于1883德国，全球大型压机生产线和成套设备生产企业。业务涵盖机器和设备工程、铸造技术以及工程和服务，公司拥有极具规模的手工成型铸造厂，可生产重达320吨的大型成品铸件。7、昆重航锻昆仑重型装备隶属于江苏永钢集团，主要生产不同材质锻件的现代化企业，昆仑重工拥有吨精密模锻液压机、油压机等模锻辅助设备，现已具备年产40000吨精密模锻件的生产能力，其产品广泛应用于航空航天、能源石化、轨道交通、工程机械和船舶海工等领域。8、达一徐州压力机械始建于1958年，前身是徐州锻压设备制造厂，知名液压机专业制造商，是国内制造各类大型、快速、数控、专用、成套、成线液压机及军品的科研开发和生产基地。产品广泛应用于汽车制造、航空航天、兵器工业、铁路、造船、核工业、化工、机械等行业。9、庆华南通锻压设备股份有限公司，工程机械知名品牌，江苏省著名商标，江苏省名牌，南通市名牌产品，高新技术企业，江苏省创新型企业，江苏省民营科技企业，江苏科技型中小企业，国内金属成形机床行业重点骨干企业。10、湖州机床湖州机床始建于1954年，专注于液压机及成套液压机装备生产线研发、制造的高新技术企业。厂区占地220亩，已形成四柱式、框架式、单柱式、卧式等各类结构形式液压机，产品包括通用液压机、金属板材成形液压机、金属体积成形液压机、管件压制成形液压机等系列。以上内容参考：百度百科-西安三角防务股份有限公司以上内容参考：百度百科-天津市天锻压力机有限公司

液压机哪种好

液压机如下：一、麦顿泰州麦顿荣获江苏省优质产品荣誉称号；泰州麦顿荣获江苏省质量放心用户满意十佳诚信企业荣誉称号；泰州麦顿荣获全国诚信消费信得过单位；泰州麦顿荣获优质服务放心承诺单位；并通过多项安全质量证书，ISO/GS/CE等证书。二、九洲山东九洲液压机械厂位于德州市新华开发区，主要生产产品有液压电动泵，液压手动泵，液压换向阀，径向柱塞泵等液压系统。我厂将以卓越的品质、优良的服务为您提供理想的服务。三、华兴阜新华兴密封件制造厂位于“液压之都”辽宁省阜新市，集研发、生产、贸易于一体的高新技术企业，氟塑料加工专业委员会会员单位，阜新液压气动协会理事单位，阜新华兴密封件制造厂位于“液压之都”辽宁省阜新市，集研发、生产、贸易于一体的高科技企业。四、圣博江阴圣博有限公司始建于90年代初，专业生产链条、链轮、输送机等产品。实力雄厚，技术精良。主要产品分9大类，1900余种。五、广源青州广源有限公司拥有目前国内外先进自动（卧式）编链机、全自动去毛刺焊机。公司主要生产G80、G70高强度链条、30级、43级普通链、索具等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

液压机厂家哪家好

液压机厂家有很多，以下供参考:1、无锡市合丰机械设备厂主营产品：Y41单柱油压机、龙门式液压机、四柱万能液压机、硅胶挤出机、橡胶压延机、数控液压校直机。地址：江苏省无锡市惠山区堰桥镇工业园堰桥路2-1号。成立时间：2008-04-07。2、东莞市寮步华晖液压机械厂主营产品： 液压机 ,EVA冷热压成型机，箱包成型机，EVA冷热压成型，油压裁断机，油压成型机。地址：东莞市寮步镇缪边工业区。成立时间：2010-11-29。3、天水锻压机床（集团）有限公司主营产品：剪板机；折弯机；卷板机； 液压机；设备维修，机床备件等。地址：甘肃省天水市麦积区渭滨北路。成立时间：2002-12-31。4、郑州金熙机械制造有限公司主营产品： 液压机，坩埚液压机，匣钵液压机，金属拉伸机，硫化机，油压机。地址：郑州市上街区工业路与通航五路交叉口南。成立时间：2012-04-13。5、东莞市银通机械科技有限公司主营产品： 液压机，四柱液压机，拉伸液压机，弓形液压机。地址：广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区四横路116号。成立时间：2000-05-18。

液压机分为几类

　　导语：液压机分为几类?液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。 　　液压机分为几类 　　热锻液压机 　　大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的.锻造液压机。 　　四柱液压机 　　该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。 　　单臂液压机(单柱液压机) 　　可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程(可选装)，最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力;液压系统散热装置。 　　龙门式液压机 　　可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。 　　双柱液压机 　　本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸;金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。 　　 按结构形式现主要分为： 四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架、万能液压机等。 　　按用途主要分为： 金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属，非金属)成型、压装、挤压等。

液压机具有哪些结构

　　导语：液压机具有哪些结构?液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。 　　液压机具有哪些结构 　　第一：驱动系统 　　液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。 　　1、泵直接驱动 　　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。 　　这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的'容量。 　　这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。 　　2、泵-蓄能器驱动 　　在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存;而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。 　　采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。 　　这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。 　　第二：结构型式 　　按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种：多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。 　　按结构型式分： 　　一：液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。 　　二：C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。 　　三：冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。 　　四：在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 　　五：采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

什么是锻压?锻压有什么特点?

　　锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
　　锻压的特点是：
　　锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性。
　　锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力最小的部分流动。生产中，常根据这些规律控制工件形状，实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。
　　锻压出的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线，组织专业化大批量或大量生产。

什么是锻压？锻压有什么特点

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
锻压的特点是：
锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性。
锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力最小的部分流动。生产中，常根据这些规律控制工件形状，实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。
锻压出的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线，组织专业化大批量或大量生产
1.是大学中的机械工程或机械电子学院或系中的很重要的专业之一，“锻造专业"或"锻压专业"。培养锻造技术基础理论、成型原理、锻造和机械制造中压力机械及其自动化控制技术、锻造和压力制造工艺等方面的高级工程技术人才。
2.是属于和铸造、轧制、焊接等相对于常温态的车铣刨磨钻等冷机械加工--即冷加工而言的热加工的很重要的一种工艺方法，主要是通过加热的钢锭在几十吨--万吨级的水压机、油压机、空气锤、甚至古老的手工锤击等制造比铸造更紧密的金属组织的重要机械零件的坯料或零件（成品）或半成品，叫锻件。如：
自由锻：钢锭是靠手工或机械手操作，尺寸形状主要靠人或简单辅助工具如砧子等来控制，适宜特大型、大型、单件小批，如核电火等大型发电机转子、船舶发动机转子等，达几百吨。
模锻：用模具控制尺寸等，模具昂贵，故适宜大批大量生产，如汽车壳、汽车后桥量等。
还有压力机锻造、镦锻、辊锻、型锻、挤压、拉延、旋压、钢管锻焊、穿孔等分类。厨房的不锈钢用具、刀具工具、锅炉封头等等都是直接锻压成型，直接为成品或少量机械加工。锻压是很古老有很有技术含量的现代化机械制造方法，少无削、性能优等特点在现代的绿色制造、尖端制造占据这很重要的地位。

液压机突然不能自动下降,手动下降也不降?什么原因呢

您好亲，[开心]自动运行要满足一定的条件，比如滑块上死点，拉延是顶缸上死点，不拉延是顶缸下死点，有锁缸的话后限，按钮输入点，这些信号要同时到达PLC，才能工作。希望可以帮到您哦。[开心][开心]【摘要】
液压机突然不能自动下降,手动下降也不降?什么原因呢【提问】
您好亲，[开心]自动运行要满足一定的条件，比如滑块上死点，拉延是顶缸上死点，不拉延是顶缸下死点，有锁缸的话后限，按钮输入点，这些信号要同时到达PLC，才能工作。希望可以帮到您哦。[开心][开心]【回答】
能生到底就是落不到位【提问】
您好亲，[开心]1、主阀芯阻尼孔堵塞：主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物；或者安装质量差，在安装时安装精度差．阀间空隙调整欠好，主阀芯在敞开方位时卡住，安装质量差；还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折，使主阀芯不能复位。2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，再安装上去即可。3、应补充油液;若油位 正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查 进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无 裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通，以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。希望可以帮到您哦。[开心][开心]【回答】

液压机手动，下降，上升回程都正常，自动下降正常，但是不回程，是哪里原因？

应当要检查油压机的电路是否正在移动，对电磁阀的线圈进行检查，查看是否卡住。先导阀、先导高压安全阀的压力是否过低。与此同时，还应该要查看阀芯及阀套的环形接触面，是否有碎屑，中间的小孔是否堵塞等。 　您好亲，　与此同时，还应当要检查油压机的油室是否打开，油路是否畅通，油是否有杂质，以及油温是否过高或者过低等。除此之外，在日常的使用过程中，为将它的相关效能更好发挥出来，则应该要对具体的特点有所了解。相关特点主要表现为，电脑优化结构设计，机身可以有框架式或者四柱结构等。希望可以帮到您哦。【摘要】
液压机手动，下降，上升回程都正常，自动下降正常，但是不回程，是哪里原因？【提问】
应当要检查油压机的电路是否正在移动，对电磁阀的线圈进行检查，查看是否卡住。先导阀、先导高压安全阀的压力是否过低。与此同时，还应该要查看阀芯及阀套的环形接触面，是否有碎屑，中间的小孔是否堵塞等。 　您好亲，　与此同时，还应当要检查油压机的油室是否打开，油路是否畅通，油是否有杂质，以及油温是否过高或者过低等。除此之外，在日常的使用过程中，为将它的相关效能更好发挥出来，则应该要对具体的特点有所了解。相关特点主要表现为，电脑优化结构设计，机身可以有框架式或者四柱结构等。希望可以帮到您哦。【回答】

怎样安装调试液压机

液压机配置安置调试的过程如下：
1.油箱内壁质料或涂料不应常年改为油液的污染源，液压控制体系的油箱质料最好接纳不锈钢；
2.接纳高精度的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的要求，一样平常为5-10um；
3.油箱及管路体系颠末一样平常性的酸性等处理惩罚进程后，注入低粘度的液压油或透平油，举行无负荷循环冲洗。冲洗合格后放出全部洗濯油，议决精密过滤器向油箱注入合格的液压油；
4.为了包管液压控制体系在运行进程中有更好的净化成果，最好增设低压自循环洗濯回路；
5.电液伺服阀的安置位置尽大概靠近液压实行元件，伺服阀与实行元件之间尽大概少用软管，这些都是为了提高体系的频率相应；
6.电液伺服阀是呆板、液压和电气一体化的精密产品，安置、调试前必须具备有关的根本知识，特别是要细致阅读、明白产品样本和阐明书。过细一下几点；
a 安置的伺服阀的型号与计划要求是否符合，出厂时的伺服阀动、静态性能测试资料是否完备；
b 伺服放大器的型号和技能数据是否切合计划要求，其可调治的参数要与所利用的伺服阀立室；
c 查抄电液伺服阀的控制线圈链接要领，串联、并联或差动链接要领，哪一种切合计划要求；
d 反馈传感器的型号和链接要领是否切合计划必要，特别要过细传感器的精度，它直接影响体系的控制精度；
e 查抄油源压力和稳固性是否切合计划要求，要是体系有蓄能器，需查抄充气压力。

液压设备的安装调试的注意事项

1.油箱内壁材料或涂料不应常年改为油液的污染源，液压控制系统的油箱材料最好采用不锈钢2.采用高精度的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的要求，一般为5-10um3.油箱及管路系统经过一般性的酸性等处理过程后，注入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲洗。冲洗合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱注入合格的液压油4.为了保证液压控制系统在运行过程中有更好的净化功能，最好增设低压自循环清洗回路5.电液伺服阀的安装位置尽可能靠近液压执行元件，伺服阀与执行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了提高系统的频率响应6.电液伺服阀是机械、液压和电气一体化的精密产品，安装、调试前必须具备有关的基本知识，特别是要详细阅读、理解产品样本和说明书。注意一下几点；a 安装的伺服阀的型号与设计要求是否相符，出厂时的伺服阀动、静态性能测试资料是否完整‘b 伺服放大器的型号和技术数据是否符合设计要求，其可调节的参数要与所使用的伺服阀匹配；c 检查电液伺服阀的控制线圈链接方式，串联、并联或差动链接方式，哪一种符合设计要求d 反馈传感器的型号和链接方式是否符合设计需要，特别要注意传感器的精度，它直接影响系统的控制精度；e 检查油源压力和稳定性是否符合设计要求，如果系统有蓄能器，需检查充气压力7. 液压控制系统采用的液压缸应是低摩擦力液压缸，安装前应测定其最低启动压力，作为日后检查液压缸的根据