蒸发浓缩器

蒸发浓缩具体步骤

1、加热蒸汽进入蒸发器的加热室后，在加热室的管间冷凝，放出的热量通过管壁传给了管内溶液，冷凝水从下部排出。2、被蒸发浓缩后的完成液由蒸发器的底部排出。3、蒸发时产生的二次蒸汽至冷凝器与冷却水相混合而被冷却，冷却液从冷凝器底部排出。4、溶液中的不溶性气体经分离器和缓冲罐。5、再由真空泵抽出排往大气。 蒸发浓缩 蒸发浓缩，就是对水溶液加热，几乎蒸干，其中的溶质就析出了。一般这个物质要稳定，不能受热分解，也不能含有结晶水，因为加热过头的话，结晶水也会失去，所以比较典型的可以蒸发结晶的是NaCl。 蒸发浓缩原理 蒸发是将浓缩器中溶液加热至沸腾，使部分溶剂汽化并移除，以提高溶液浓度的操作。也是溶液中挥发性溶剂和不挥发性溶质间的分离过程。用来实现蒸发操作的设备称为蒸发器，主要是采用饱和水蒸汽加热。 蒸发操作中溶液汽化所产生的蒸汽叫二次蒸汽，以区别于加热蒸汽。二次蒸汽应不断地用冷凝的方法加以移除，否则蒸汽和溶液渐趋平衡，致使操作无法进行。

蒸发浓缩实验装置图

蒸发浓缩实验装置图是一种用于研究溶液中溶质浓缩的实验装置。该装置图通常由蒸发器、冷凝器、真空泵和加热器等组成。
首先，将待浓缩的溶液放入蒸发器中，然后通过加热器对蒸发器进行加热，使溶液中的水分蒸发出来并向冷凝器中传输。在冷凝器中，水分被凝结成水滴，并被收集起来。而溶液中的溶质则被浓缩，使其浓度逐渐提高。
为了加快蒸发速度，蒸发器内通常设置有真空泵，这可以降低蒸发器内的气压，进而降低水分的沸点，从而加速水分的蒸发。
需要注意的是，蒸发浓缩实验装置图在使用时需要注意安全问题，尤其是加热器的温度应控制在安全范围内，以免发生意外事故。
总之，蒸发浓缩实验装置图是一种重要的实验装置，在化学、材料等领域有着广泛的应用。

生物产品蒸发浓缩为何采用膜式蒸发器？

生物产品的特点：
1、遇高温时有效成分易失效，适宜采用低温蒸发浓缩；
2、粘度一般较高，容易发泡结垢。
膜式蒸发器特点：
1、由于物料在膜式蒸发器管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以对生物类产品蒸发浓缩非常有利，较大的保存其营养成份；
2、适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成在效体底部汽液分离，料液大部份即被抽走，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成；
3、蒸发器内液体高度湍流，因此适用于蒸发高粘度产品和加热表面易结垢的产品；
4、可配备CIP清洗系统，实现在线清洗，整套设备操作方便；
5、设备简单，操作方便，劳动条件好，生产能力高。

旋转蒸发器的用途是做什么的？

原理：实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。 用途：旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。定义：一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。

旋转蒸发器的与其他蒸发器的比较

蒸发器与其他蒸发器比较 蒸发方式 反应釜 单效蒸发器 多效蒸发器 喷射泵 MVR蒸发器 能耗 能耗高，蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽 能耗较高，蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽 比较节能，一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低 在传统多效蒸发器的基础上再多一效，但需要高压蒸汽带动 目前最节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗 占地面积 小 小 大 小 小 对产品质量影响 蒸发产品停留时间长，严重影响产品质量 停留时间短单温度高，对产品质量影响较小 停留时间较长，温度较高，对产品质量影响较小 停留时间短，对产品质量影响最小。 停留时间短，低温差蒸发，对产品质量影响最小 能源方式 使用煤、柴油直接加热；或者使用蒸汽加热 使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉 使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉 需要高压蒸发带动才能使用，需要锅炉 使用电即可，不需要蒸汽管网，全自闭循环系统 自控程度 人工操作 半自控 半自控 半自控 全自控操作，不间断蒸发 稳定性 差 较差 较差 较差 好

真空浓缩的原理是什么

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。真空浓缩设备主要有以下几种：真空减压浓缩罐（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。

汽车蒸发箱的工作原理?

制冷系统的工作过程如下：当压缩机工作时，压缩机吸入从蒸发器出来的低温低压的气态制冷剂，经压缩，制冷剂的温度和压力升高，并被送入冷凝器。在冷凝器内，高温高压的气态制冷剂把热量传递给经过冷凝器的车外空气而液化，变成液体。液态制冷剂流经节流装置时，温度和压力降低，并进入蒸发器。在蒸发器内，低温低压的液态制冷剂吸收经过蒸发器的车内空气的热量而蒸发，变成气体。气体又被压缩机吸入进行下一轮循环。这样，通过制冷剂在系统内的循环，不断吸收车内空气的热量并排到车外空气中，使车内空气的温度逐渐下降。从制冷系统的工作过程中，我们可以看出：制冷剂在系统里不断循环流动，每一循环包括四个过程：压缩过程、冷凝过程、节流过程、蒸发过程。

浓缩提取设备

浓缩提取设备是用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩的设备。中药浓缩提取设备种类很多，由于每个生产厂家所采用的工艺不同，浓缩提取设备的组合方式也存在差异。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是最容易被忽视的工序。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。中药提取浓缩设备主要由提取罐、泡沫捕集器、卧式冷凝器、冷却器、挥发油分离器、计量罐、中间储罐等组成。浓缩提取设备的工作原理。浓缩原理：第二次提取液如同第一次一样，经真空吸入中间储罐，打开提取罐排渣口，将药渣排净。然后利用真空，将储罐内两次的提取液抽入提取罐，如同提取一样，在真空状态下对罐内药液进行浓缩。浓缩达到指标要求后，可直接排出或再次存放至中间储罐备用。提取原理：加热方式采用电加热。回流提取，罐内产生的二次蒸汽泡沫捕集器进入冷凝器进行冷凝后，依次进入冷却器、挥发油分离器，然后进入计量罐，根据需要可回流至提取罐；轻油从排放口经视蛊手动控制排出，如此循环至提取终止。提取完毕后，提取液经真空泵吸入中间储液罐。然后提取罐进行二次提取操作。

小型提取浓缩设备

小型提取浓缩设备的生产厂家有：上海辉展实验设备有限公司、浙江温兄机械阀业有限公司、温州古德轻工机械有限公司、上海宇砚机械设备有限公司、无锡全德机械制造有限公司。1、上海辉展实验设备有限公司公司主要产品为多功能提取浓缩机组，小型喷雾干燥机，实验型喷雾干燥机。公司员工业务素质精良，拥有经验丰富技术服务队伍，具有整厂交钥匙工程的设计开发、生产制造、安装调试、技术培训、售后服务等综合能力。2、浙江温兄机械阀业有限公司公司主要产品提取设备、浓缩设备、中药现代化智能控制装置、纯化分离设备、化工设备、容器类、灭菌设备、过滤设备、泵阀流体管件等八大类产品。3、温州古德轻工机械有限公司古德主营产品：降膜蒸发器、外循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、提取浓缩机组、小型真空浓缩器、多效浓缩器、MVR蒸发器。4、上海宇砚机械设备有限公司经营范围：制药专用设备制造；食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造；气体、液体及分离纯净设备制造等。5、无锡全德机械制造有限公司公司主要生产：小流量实验离心萃取机、大流量离心萃取机以及各种材质离心萃取机等。