工艺流程卡

工艺卡 作业指导书 工艺文件 这三者之间有什么区别么?

区别：1，放置位置不同。工艺卡一般在生产现场，作业指导书一般在生产部，工艺文件一般在研发部。2，内容不同。工艺卡力求简洁要有效，能使现场人尽快了解工作流程。作业指导书主要侧总操作方面，详细指导工人如何安全并按照标准操作。工艺文件侧总与工艺流程，主要描述工艺的优缺点以及含有的商业机密性文字。3，作为文件，机密性质不同。工艺卡不受控制，作业指导书一般是受控文件，工艺文件属于商业机密，一般是绝密受控。扩展资料：SOP定义：所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。参考资料来源：百度百科-标准作业程序

作业指导书与工艺卡有什么区别？

说法一：作业指导书:操作指导性文件1.指导员工正确完成工序操作,自检,并注意安全事宜.2.员工多为低文化水平,仅完成操作,对文件实质并不理解.3.文件内容表达专业性不高.4.广泛存在于制造业中.5.iso质量体系必须文件.工艺规程卡:工艺文件1.工艺文件,专业性强,2.员工技术工人以上,懂得文件实质性内容.3.一般存在于国企.外企一般没有这东西.4.一般只在国企的机械行业.注:所以外企强调管理,擅长管理.而国企员工能力强,相对管理难度更大说法二：作业指导书：产品每一步加工就要有一张指导书(用于重用的加工，精加工)工艺规程卡片：产品加工的流程(用于不太重要的，粗加工等)说法三：作业指导书是工厂根据工艺流程对某一个产品加工过程进行时间上的控制,这样可以达到按时按量地完成生产任务,而工艺规程卡是产品开发时技术上的文件,用于对某个产品的加工进行分析,避免在加工时产生严重的技术问题!说法四：作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序，有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等，是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导，所以偏向于管理方面;工艺卡片是工艺规程的一种形式。工艺卡片是为零件加工制造的工艺阶段(车间)编制的。例如，铸工、锻工、机械加工、装配工艺卡片等。它以工步为单位进行编制，包括切削用量及加工草图。它适用于成批生产类型的所有零件，以及单件小批生产的重要零件的生产,所以偏向于技术方面。综上所述，作业指导书是高于工艺卡片的存在，比如钳工指导书是指导钳工所有工作的，而钳工工艺卡片是在钳工进行某个实际工作的某个步骤操作的规程。

工艺卡片哪种详细

工序卡片是工艺规程的一种形式。它是按零件加工的每一道工序编制的一种工艺文件。它的内容包括：每一工序的详细操作、操作方法和要求等。将工艺规程的内容填入一定格式的卡片，即为生产准备和施工依据的技术文件，称为工艺文件。在我国各企业的机械加工工艺规程表格不尽一致，但是其基本内容是相同的。常见的工艺文件有以下几种：（1）工艺过程综合卡片这种卡片主要列出了整个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯、机械加工和热处理等），它是制定其他工艺文件的基础，也是进行生产技术准备、编制作业计划和组织生产的依据。在单件小批量生产中，一般简单零件只编制工艺过程综合卡片作为工艺指导文件。（2）工艺卡片是以工序为单位，详细说明整个工艺过程的工艺文件。它不仅标出工序顺序、工序内容，同时对主要工序还表示出工步内容、工位及必要的加工简图或加工说明。此外，还包括零件的工艺特性（材料、质量、加工表面及其精度和表面粗糙度要求等）、毛坯性质和生产纲领。在成批生产中广泛采用这种卡片，对单件小批量生产中的某些重要零件也要制定工艺卡片。（3）工序卡片工序卡片是在工艺卡片的基础上分别为每一个工序制定的，是用来具体指导工人进行操作的一种工艺文件。工序卡片中详细记载了该工序加工所必需的工艺资料，如定位基准、安装方法、所用机床和工艺装备、工序尺寸及公差、切削用量及工时定额等。在大批量生产中广泛采用这种卡片。在中、小批量生产中，对个别重要工序有时也编制工序卡片。工序卡片是工艺规程的一种形式。它是按零件加工的每一道工序编制的一种工艺文件。它的内容包括：每一工序的详细操作、操作方法和要求等。它适用于大量生产的全部零件和成批生产的重要零件。在单件小批生产中，一些特别重要的工序也需要编制工序卡片。机械加工工序卡片是根据机械加工工艺卡片为一道工序制订的。它更详细地说明整个零件各个工序的要求，是用来具体指导工人操作的工艺文件。在这种卡片上要画工序简图，说明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备及工艺装备。一般用于大批大量生产的零件。

工艺卡片是什么

工艺卡片就是将生产所需的材料、设备、方法以及相关要点、标准等编制成的文件，用来指导操作员保质保量的生产。就好比是操作说明书，只不过工艺卡片一般只有1-2页，做成卡片的形式。
很多企业现在都不用工艺卡片，因为传统的工艺卡片没有包含标准化作业的具体要求，如人的动作、时间、设备布置等信息。现在通常用的是SOP/SOS（标准化操作指导书）以及JES（工作要素清单）。

工艺卡与作业指导书有什么区别吗？

说法一：作业指导书:操作指导性文件\x0d\x0a\x0d\x0a　　1.指导员工正确完成工序操作,自检,并注意安全事宜.\x0d\x0a\x0d\x0a　　2.员工多为低文化水平,仅完成操作,对文件实质并不理解.\x0d\x0a\x0d\x0a　　3.文件内容表达专业性不高.\x0d\x0a\x0d\x0a　　4.广泛存在于制造业中.\x0d\x0a\x0d\x0a　　5.iso质量体系必须文件.\x0d\x0a\x0d\x0a　　工艺规程卡:工艺文件\x0d\x0a\x0d\x0a　　1.工艺文件,专业性强,\x0d\x0a\x0d\x0a　　2.员工技术工人以上,懂得文件实质性内容.\x0d\x0a\x0d\x0a　　3.一般存在于国企.外企一般没有这东西.\x0d\x0a\x0d\x0a　　4.一般只在国企的机械行业.\x0d\x0a\x0d\x0a　　注:所以外企强调管理,擅长管理.而国企员工能力强,相对管理难度更大\x0d\x0a\x0d\x0a说法二：\x0d\x0a\x0d\x0a　　作业指导书：产品每一步加工就要有一张指导书(用于重用的加工，精加工)\x0d\x0a\x0d\x0a　　工艺规程卡片：产品加工的流程(用于不太重要的，粗加工等)\x0d\x0a\x0d\x0a说法三：\x0d\x0a\x0d\x0a　　作业指导书是工厂根据工艺流程对某一个产品加工过程进行时间上的控制,这样可以达到按时按量地完成生产任务,而工艺规程卡是产品开发时技术上的文件,用于对某个产品的加工进行分析,避免在加工时产生严重的技术问题!\x0d\x0a\x0d\x0a说法四：\x0d\x0a\x0d\x0a　　作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序，有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等，是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导，所以偏向于管理方面;工艺卡片是工艺规程的一种形式。\x0d\x0a\x0d\x0a　　工艺卡片是为零件加工制造的工艺阶段(车间)编制的。例如，铸工、锻工、机械加工、装配工艺卡片等。它以工步为单位进行编制，包括切削用量及加工草图。它适用于成批生产类型的所有零件，以及单件小批生产的重要零件的生产,所以偏向于技术方面。\x0d\x0a\x0d\x0a　　综上所述，作业指导书是高于工艺卡片的存在，比如钳工指导书是指导钳工所有工作的，而钳工工艺卡片是在钳工进行某个实际工作的某个步骤操作的规程。

机械加工工序卡_机械加工工艺过程卡及工序卡

1

机械加工工艺过程卡填写说明

（1）过程卡和工序卡的总页数； （2）当前页页序； （3）按零件图填写；

（4）按设计任务书填写，包括了备品率和废品率； （5）按零件图填写； （6）填写“铸件”、“锻件”、“圆钢”、“板钢”等； （7）每毛坯可加工同一零件的数量；

（8）工序号，可依自然数连续或不连续编号； （9）工序名称如“钻××孔”、“粗铣××面”、“攻××螺纹”等； （10）填写设备名称如“立钻”；

（11）填写设备型号如“Z5125A”； （12）填写该工序所需设备数量；

（13）基本时间tm和辅助时间ta之和，也称为操作时间。基本时间取自工序卡。辅助时间按工序卡所表明的工序操作动作，查各动作的时间定额标准并累加得到（未见占基本时间百分比数据）； （14）工时定额tt按公式tt=（tm+ta）[1+（α+β）﹪]计算。其中布置工作地时间、休息和生理需要时间按它们占作业时间的百分比

2

（15）设备负荷率=（13）×（4）÷（251天×8小时×60分×（12））； （16）根据需要填写。

机械加工工序卡填写说明

（1）、（3）、（4）、（5）、（6）、（11）同于对工艺过程卡相应内容的说明； （2）采用的切削液名称，如“水”、“水溶液”、“乳化液”等；

（7）工序简图。要求：①主要简图是零件在机床上装夹位置的主视图，应有零件的外形轮廓，与本工序无关的结构要素不表示。②完整表示工序定位基准、夹压力方向和作用面、夹压方式（机械夹紧、液压夹紧、气动夹紧、电磁夹紧），也可规定夹压位置。③用特粗线条表示出加工面，注明工序尺寸及公差、加工面的相对位置精度、表面粗糙度等。④表示工序同时装夹零件的数目和排列方式。⑤若绘制简图的位置不够，可另页绘制（该页上保留工序卡表头，其它位置绘简图），顺序在本工序卡片之后，有页码。 （8）若需要专用夹具，填写夹具名称，如“钻夹具”。否则不填； （9）本工序工序内容序号，依自然数连续编号； （10）工序加工内容和主要技术要求。外协序只写工序名称和主要技术要求，如热处理的硬度和变形要求、电镀的镀层厚度。设计或工艺要求加工面配做配钻时，要在配做配钻前该面的最后工序另起一行注明，如“××孔与××件配钻”；

2

（11）填写设备型号如“Z5125A”；

（12）专用的填写编号，由于没有编号规则，可填写刀辅具名称，并示以“专用”含义，如“成形铣刀”。标准的填写名称、规格，如“锥柄钻头Φ14.3×200”、“45°车刀”；

（13）填写量检具名称，如“孔位检具”、“卡规”等，已有“专用”含义。标准的填写名称、规格、精度，如“卡尺0~125，0.02”、“杠杆表0~0.8，0.01”。 （14）、（15）、（16）、（17）切削用量三要素，由分析计算或查表得到。 （18）工件切削部分的长度；

（19）直接改变加工对象几何状况或材料性质的工艺过程所消耗的时间，用相应加工方法基本时间计算公式计算。切削加工时，不仅与切削长度、走刀次数和切削用量有关，还与切入量、切出量、刀具尺寸等有关。

2

机械加工工艺过程卡片、工艺卡、工序卡的区别以及它们的应用场合？

机械加工工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。可以作为工序卡片的汇总文件。工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各道工序，以及使用的设备、工装和加工规范。如锻压工艺卡、电镀工艺卡等。工序卡：是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。如机加工工序卡、装配工序卡、操作指导卡等。机械加工的分类：按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。按照加工方式分为车、铣、磨、刨、镗、钻、冲压、线切割、电火花等。

焊接工艺卡的标准格式是什么？

焊接工艺卡格式：1.适用的材料的厚度范围，焊口的坡口尺寸以及允许的偏差。装配和间隙和偏差范围。焊角尺寸或叫腰高。分几类施焊，顺序标识。以上用图例标明。2.选择的焊条的型号、规格、烘焙条件。预计领用的数量。（或焊丝，埋弧法时的焊剂量和品名、存放的要求）3.选择的焊机类型、接线方式，（例直流反接，交流正接等），选择的施工工艺参数，电压、电流、焊速。3.是否要采用某种热处理。如有，选择的温度、方式。4.检验合格的标准。如无焊渣，无咬边，无气孔等明显可见的缺陷。5.施工人员和检测人员的签字。6.焊材库的发放记录。7.符合各单位自身管理特点和要求和其它要求和流转要求事项。

填写焊接工艺卡的用途

焊接工艺卡是一种记录焊接过程、参数和结果的工具，其主要用途如下：1. 记录焊接参数：焊接工艺卡可以记录各种焊接参数，例如电流、电压、焊接速度、填充材料、保护气体等，以及相关检测结果，例如检测方法、标准、结果等。这有助于建立一套系统的焊接工艺，提高焊接质量，降低缺陷率。2. 实现焊接过程控制：通过对焊接工艺卡中记录的焊接参数和检测结果进行分析和比对，可以及时发现、分析和解决问题，实现焊接过程的控制和改进，提高生产效率和效益。3. 维护质量标准：焊接工艺卡可以作为一份标准文档，记录了焊接过程中的关键参数和检验结果，也可以作为质量管理的证明文件，帮助企业建立完善的质量体系。4. 交流与培训：焊接工艺卡可以作为技术人员之间沟通交流的重要依据，还可以作为新员工的培训材料，加快其熟悉焊接工艺，提高生产效率。总之，填写焊接工艺卡是一项非常重要的工作，既可以提高焊接质量和效率，也有助于企业建立健全的质量管理体系。

机械加工工艺过程卡片、工艺卡、工序卡的区别以及它们的应用场合是什么？

机械加工工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。可以作为工序卡片的汇总文件。工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各道工序，以及使用的设备、工装和加工规范。如锻压工艺卡、电镀工艺卡等。工序卡：是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。如机加工工序卡、装配工序卡、操作指导卡等。机械加工的分类：按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。按照加工方式分为车、铣、磨、刨、镗、钻、冲压、线切割、电火花等。