紫铜电极

南京理工大学到底怎么样

很好是国家211、985工程重点建设高校。学校由创建于1953年的中国人民解放军军事工程学院（简称“哈军工”）分建而成，经历了炮兵工程学院、华东工程学院、华东工学院等发展阶段，1993年更名为南京理工大学。截至2019年4月，学校占地3118亩，校舍建筑面积108万平方米；设有20个学院，合作创办了两个独立学院；馆藏中外文图书文献250余万册；有各类在校生30000余名，留学生1000余名；有教职工3200余人，专任教师1900余人。扩展资料：师资力量截至2019年4月，南京理工大学有教职工3200余人，专任教师1900余人，教授、副教授1200余人，其中，两院院士17人，外国院士3人，“长江学者”18人，“万人计划”专家21人，“国家杰出青年科学基金”获得者7人，“国防科技卓越青年人才基金”获得者4人。“国家级教学名师奖”获得者3人，首届“全国创新争先奖”获得者3人，国务院学位委员会学科评议组成员5人（其中召集人1人），“国家百千万人才工程”人选14人，国家级、省部级有突出贡献中青年专家26人，享受国务院政府特殊津贴204人。入选教育部“新世纪优秀人才支持计划”“江苏双创计划”“江苏特聘教授”等省部级以上人才计划400余人。拥有首批全国高校黄大年式教师团队1个、教育部创新团队5个、国家级教学团队5个、工信部研究型教学创新团队3个。国防科技创新团队9个、江苏省创新团队26个。学校具有教授任职资格整体审定权和博士生指导教师资格审批权。学校先后入选“江苏省高层次人才创新创业基地”和“国家创新人才培养示范基地”。参考资料来源：百度百科-南京理工大学

做电极用什么材质的铜

铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.1-0.8， Zr:0.3-0.6）硬 度（HRB78-83）导电率 43ms/m
铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。
此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。

钨铜和铍青铜哪个更适合做电阻焊电极

钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。上海翔洽金属团队。期待您的咨询！钨铜复合材料是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料.由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，一般采用粉末合金技术进行生产。钨铜合金有较广泛的用途，其中一大部分应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。其次也要用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

电火花加工 电极为什么用铜

电加工的过程是一个复杂的过程，我们要求的是希望工件被蚀除，而电极又不给损耗，这是立项状态，但实际中，电极也有会损耗，进而会应影响最终的加工精度所以电极的要求导电性要好，这是电加工的基本要求；满足条件的有紫铜，铝，银等导热性要好，这样在局部热量集中的时候，热量及时传递出去，使得电极上的热量无法积累；熔点要高，热膨胀系数等参数要小，这个和上一个理由配合解释，你应该就明白了；集中这几点，紫铜无疑是性价比最好的了，所以就选择紫铜；现在石墨导电性也很好，但是实际加工中往往粉尘伤人，现在实际上石墨的使用多了起来，有些问题得到了解决，尤其在大型的电极中，石墨质量小，收到关注很多。还有铜钨电极，贵，银电极，估计也舍不得用吧综合以上几点，我相信你应该明白了

石墨放电加工参数设置

石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。扩展资料：石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极。速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。参考资料来源：百度百科-石墨电极

点焊机电焊机区别?

1、工作原理不同：点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接。电焊机是利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。2、种类不同：点焊机按照用途分，有万能式、专用式，按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式，按照导电方式分，有单侧的、双侧的，按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机凸轮式、气压式、液压式、复合式。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机激光焊机。扩展资料：点焊机在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法瞬时通电或弱规范焊接法长时通电。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用。可以瞬间将同种金属材料也可将异种金属连接，只是焊接方法不同永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。参考资料：百度百科-点焊机参考资料：百度百科-电焊机

电子点焊机的点焊头用什么材料好？

用什么材料要根据具体情况，有以下六种：1、紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊。2、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接。3、氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板、镍板、黄铜等零件的焊接。4、铍铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等。5、钨铜电极适用于铜、铝、镍等点焊焊接。6、钨、钼电极适用于铜合金的焊接，特别适用于细铜线的焊接。点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊机按照用途分有万能式、专用式。

雕刻机应该注意哪些问题？

雕刻机操做的安全问题，一直是个老生常谈的问题，今天就让威拓数控的工作人员，凭自己多年来生产雕刻机的经验为大家详细介绍一下有关雕刻机操作的安全 知识：
一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项？
加工畸形和偏心零件，一般采用压板对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。石材雕刻机旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移，与石材雕刻机导轨相碰，折断螺丝，打伤操作者。
二、 石材雕刻机设备操纵系统应满足哪些安全要求？
1、 便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、 定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
3、 石材雕刻机设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
4、 安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。
三、 预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些？
1、 根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。
2、 在刀具上安装排屑器，或在木工雕刻机上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。
3、 高速切削生铁、铜、铝材料，除在石材雕刻机上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护眼镜。
4、 使用工具及时清除石材雕刻机上和工作场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。
四、 石材雕刻机设备配置哪四种安全装置其作用是什么？
1、 防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。
2、 保险装置。用来提高石材雕刻机设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时，保险装置动作，迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。
3、 联锁装置。用于控制石材雕刻机设备操作顺序，避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。
4、 信号装置。用来指示机器设备运行情况，或者在机器设备运转失常时，发出颜色、音响等信号，提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。

雕刻机在日常使用的时候有哪些注意事项

一、使用之前检查电机主轴冷却中冷却液的储存量，开启电机的主轴冷却，保证冷却液循环正常。开启正压密封，以避免加工废液、冷却液等进入电机主轴轴承。二、装卡材料一定要牢固，必须遵循“装实、装正、装平”的原则，严禁在材料悬空的地方进行雕刻。三、装卡工具时，须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净，把卡头装入压帽内并放正，再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头，最后再销紧压帽。上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而须用旋转方式。下刀时应先清理压帽和转上的废屑，松开压帽将刀具拿下再拧下压帽拿出卡头。四、装卡刀具时，刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度文件，夹具而定。在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短，当刀具的总长度小于22mm时，严禁继续使用。五、装卡刀具时，刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。六、在加工时如用切削液必须冲到刀具上。七、雕刻过程中，严禁近距离观察，以防止切屑飞入眼睛。观察时要暂停雕刻，关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工作表面。八、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上；严禁手扶在横梁和防护罩等机床床体上；禁止身体倚靠在机床床体上。九、严禁敲击，撞击电机主轴，卸刀时严禁敲打。十、禁止在过热或过冷状态下使用机床。十一、雕刻机是一种轻型加工设备。工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。十二、雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸，性能是否满足加工编程要求。十三、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。十四、在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点（工作原点）是否正确。十五、每天必须让电机主轴休息2h。十六、严禁带电拨插电线，板卡和电器件；加工有机材料等易燃品时，工作现场要有有效的防火措施。十七、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。确认机床停止运转，将机床停在指定位置，关闭电源，确认所有开关己断开，方可离开。