水处理用树脂

工业水处理中树脂起什么作用？

工业水处理树脂分为阳离子树脂和阴离子树脂,阳离子树脂又细分为钠型和氢型,钠型树脂将水中的钙镁离子交换成钠离子,使水变软.氢型树脂是将水中的钙镁离子交换成氢离子使水软化.
阴离子树脂中含被可置换的氢氧根离子,能置换出水中的酸根离子.
同时使用阴离子树脂和氢型阳离子树脂可以将水变为纯净水. 阴、阳混合离子交换器

【设备概述】
　　 阴、阳混合离子交换器(混合床)是用于初级纯水的进一步精制。一般设置于阴、阳离子交换器之后 ，也可设置在电渗析或反渗透后串联使用，出水水质可达含二氧化硅≤0.02毫克/升，导电度≤0.02us/cm。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。

【工作原理】
　　混合床离子交换法，就是把阴 、阳离子交换树脂放置在同一个交换器中，将它们混合，所以可看成是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床。水中所含盐类的阴、阳通过该交换器，则被树脂交换,而得到高纯度的水。
　　在混合床中，由于阴、阳树脂是相互均匀的，所以其阴、阳离子的交换反应几乎同时进行。或者说,水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。 经H型交换所产生的H和OH都不能积累起来，基本上消除了反离子的影响，交换进行的比较彻底。

　本混合床采用体内再生法。再生时利用两种树脂的比重不同，用反洗使阴、阳离子交换树脂完全分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳树脂用盐酸(或硫酸)再生，阴树脂用烧碱再生。

【出水水质】
　　SiO2 ＜ 20μg/L
　　导电度(25℃) ＜ 0.15μs/cm

【结构简述】
1. 进水装置:
　　在交换器上部设有布水装置，使进水能均匀分布。
2. 再生装置:
　　在阴离子交换树脂上方设有进液母管，管上开小孔布液，管外包覆不锈钢梯形绕丝。阴离子交换树脂再生用碱液即由该进液母管送入。再生阳离子交换树脂用的酸液由底部排水装置进入，再生酸、碱废液均由中排口排出。
3. 中排装置:
　　中排装置设置在阴、阳树脂的分界面上，用于排泄再生时酸、碱废液和冲洗液,型式为支管母管式，孔管外包覆不锈钢梯形绕丝。
4. 排水装置:
　　均采用多孔板上装设排水帽，多孔板材采用钢衬胶。
另外，在阴、阳树脂分界面外、树脂表面处及最大反洗膨胀高度处各设视窥镜一个，用以观察树脂表面及反洗树脂的情况。
　　筒体上部设树脂输入口，要筒体下部近多孔板处设树脂卸出口，考虑了树脂输入和卸出采用水输送的可能。

【使用说明】
　　当树脂失效后可用以下方法进行再生：
　　混床的再生过程为两步法再生，具体为：反冲洗、静置（分层）、进碱、置换、反洗、分层、进酸、置换、正洗、混脂、正洗等步骤。也可采用一步法再生，即同时进酸碱。
　　混床中装填两种不同性能均匀混合的离子交换树脂，因此要将两种树脂尽可能完全分层，才能对阳阴树脂分别再生。反洗的目的就是使阴阳树脂分层。通过反洗使树脂均匀地松驰膨胀开来，在静置时树脂在水中自由下落，因阳树脂比重为1.23～1.28，而阴树脂比重为1.06～1.11，两种树脂比重差别较大，就很容易分层。通过反洗也可排出一些杂质异物，保证下一周期的正常运行。打开下进水阀、反洗排水阀，反洗至出水清亮为止。反洗毕，静置，开上排阀、放水至树脂层表面10厘米以上。
　　混合离交换器的再生剂拟用30%的NaOH和30%HCl，因混合离子交换器需较长时间才再生一次，不设置专门的酸、碱贮罐，由酸、碱计量箱直接通过喷射器进行再生。再生的控制由再生剂浓度、再生时间、再生液流量综合控制酸、碱计量箱及吸收器的设置满面足规程规定的储存量。


[树脂预处理]
　 将准备装柱使用的新树脂，先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80°C的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60°C热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：
　 1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，弱酸阳树脂的3-5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
　 2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。
　 3、用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
　 4、用水冲洗至出水PH为9左右。
　 5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H-型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。
　 6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。
对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。


工业级的离子交换树脂中，常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质和其他诸如铁、铝、铜等无机杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液而影响水质，所以新树脂在使用前要进行处理。

离子交换树脂主要用来干什么？

1、水处理行业离子交换树脂在水处理行业的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除:离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上。2、食品工业行业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上，例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交换处理，可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。3、制药行业离子交换树脂对制药行业的发展表现在新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用，链霉素的开发成功即是突出的例子。近年来，离子交换树脂在中药提成等方面的研究液取得了成果。4、合成化学和石油化学行业离子交换树脂在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应;用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多，如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。另外，甲基叔丁基醚的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。5、环境保护行业离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上，如许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用，如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。6、湿法冶金行业离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。7、电子、核科技等高端技术行业随着现代有机合成工、技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，如离子交换树脂在电子、核工业等高端技术行业就获得了广泛应用。

纯水处理中，什么是树脂啊！在水处理中起什么作用啊！

指的是有交换离子的活性基团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，在水处理中起到去除各种阴阳离子的作用。离子交换树脂进行离子交换反应的性能，表现在它的“离子交换容量”，即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数，meq/g（干）或 meq/mL（湿）；当离子为一价时，毫克当量数即是毫克分子数（对二价或多价离子，前者为后者乘离子价数）。离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。这些离子尺寸较小，能自由扩散到树脂体内，与它内部的全部交换基团起反应。在实际应用时，溶液中常含有高分子有机物，它们的尺寸较大，难以进入树脂的显微孔中，因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。扩展资料物理性质离子交换树脂通常制成珠状的小颗粒，它的尺寸也很重要。树脂颗粒较细者，反应速度较大，但细颗粒对液体通过的阻力较大，需要较高的工作压力;特别是浓糖液粘度高，这种影响更显著。因此，树脂颗粒的大小应选择适当。如果树脂粒径在0.2mm(约为70目)以下，会明显增大流体通过的阻力，降低流量和生产能力。树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损耗和破碎，故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。交联度低的树脂较易碎裂，但树脂的耐用性更主要地决定于交联结构的均匀程度及其强度。如大孔树脂，具有较高的交联度者，结构稳定，能耐反复再生。参考资料来源：百度百科-离子交换树脂参考资料来源：百度百科-水处理树脂

水处理用树脂为什么有的用盐洗有的用酸洗?

因为树脂来源不同，有的是合成树脂，用盐洗效果比较好；有的是天然树脂，有酸洗效果比较好。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。【摘要】
水处理用树脂为什么有的用盐洗有的用酸洗?【提问】
因为树脂来源不同，有的是合成树脂，用盐洗效果比较好；有的是天然树脂，有酸洗效果比较好。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。【回答】
1、按来源
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
2、按合成反应
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
3、按分子主链组成
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
4、按性质
热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺/聚酰亚胺树脂等。
热塑性树脂：聚丙烯/聚碳酸酯/尼龙/聚醚醚酮/聚醚砜等。
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。
来源的不同，使得树脂性质的不同。【回答】

树脂处理水原理

软水装置工作原理是利用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢的目的。
　　全自动软水装置中装有软化树脂，这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠，可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应，而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上，所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。
　　在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球，所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时，这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子，钙和镁离子的电荷比钠离子强，当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时，钙、镁离子与树脂小珠接触，从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后，钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上，流出的水就变软了。最后，所有树脂都吸附满钙、镁离子后，就不能再进行工作了，而需要再生处理。
　　软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中，首先停止软化水机的工作水流，从盐水槽引出的盐水与另外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样，当钙、镁离子被取代交换后，树脂就再生了，便为下一次软化工作做好了准备。如此循环往复。

无烟煤滤料和石英砂水处理作用的区别是什么

无烟煤的作用无烟煤滤料是使用工业煤作为原材料，经过一系列处理，包括破碎、筛分、粉碎成形。无烟煤滤料呈球状，外观光泽好。无烟煤作为滤料的突出优势是无烟煤机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，使用时不会对人体及周围环境产生危害。无烟煤耐磨损，在各种PH值水中均不会发生溶解。无烟煤表面粗糙，吸附能力强，孔隙率大，含污能力高，质地轻盈，反冲洗强度较低。石英砂的作用石英砂是利用石英石经破碎加工制成的石英颗粒。石英砂质地坚硬，莫氏硬度7的颜色为乳白色、或无色半透明状。石英砂可以去除原水中的悬浮物，对水中的胶体、铁、 有机物、药物、锰、细菌、病毒等污染物也能有效去除。石英砂的过滤阻力小，比表面积大，面顿碱性强。耐氧化，耐腐蚀，抗污染对于进水PH值适应性很广，PH值适用范围为2-19。石英砂这种滤料的独特优在于可以通过优化速料适应多介质过滤器运行，也就是说石英砂滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等参数的变化适应性很强。石英砂滤床在过滤进水时会自动形成上疏下密状态，这有助于在多介质过滤器各种运行条件下运行，并且石英砂过滤器在反洗时滤料充分散开，清洗效果好，处理流量大、反冲洗次数少、过滤效率高、阻力小。

水处理当中树脂、离子、活性碳、石英砂 各起什么作用

树脂:用于水的软化（去除水中的钙、镁离子），咸水淡化，除盐等。
离子：是指什么离子？树脂的软化、淡化、除盐也就是利用了树脂上的离子与水中的离子进行交换的原理。
活性炭：活性炭带有孔隙构造，有很大的比表面积，对水中的杂质有很强的吸附作用，可以有效去除水中的有机物，去除水的异味、色素等。
石英砂：对水质进行过滤处理，进一步降低水的浊度，也可进一步去除水中的致病微生物。石英砂滤池有时也用来去除水中的锰和铁。

软水盐和树脂再生剂有什么区别

问:
软水盐和树脂再生剂有什么区别
答：工作原理不同，材料不同。软化水的方法有很多种，但最主要、最先进和最适宜的软水处理技术是离子交换技术。软水器所用的离子交换树脂，通常为钠离子交换树脂。待处理的原水通过树脂后，可将水中的钙Ca+，镁Mg+离子吸附于树脂内，达到降低水质硬度的目的。随着水处理量的增加，吸附的杂质越来越多，树脂的吸附能力会逐渐降低，而要清除树脂吸附的杂质（主要为钙Ca+，镁Mg+离子），就需要用钠离子（Na+），通过反冲洗的方法，进行离子交换而把树脂吸附的杂质离子（主要为钙Ca+，镁Mg+离子），置换出来，从而恢复离子交换树脂的吸附能力，这个过程也叫离子交换树脂再生。

软水盐和树脂再生剂有什么区别

软化盐，软水盐，离子树脂再生剂，钙镁离子释放剂没有区别，主要成分都是氯化钠，只是说法不同。
水的硬度是由钙镁离子造成的，通过钠型的阳离子交换树脂，将钙镁离子除去，树脂柱的钙镁离子饱和以后，要采用盐水进行再生。配制盐水就需要氯化钠。离子交换柱的功能就是去除钙镁离子，使水质软化，因此，再生剂氯化钠又被称为软化盐，软水盐，，离子树脂再生剂，钙镁离子释放剂，其实都是一样的工业氯化钠，只是推销的厂家给取个带有噱头的名字而已。【摘要】
软水盐和树脂再生剂有什么区别【提问】
软化盐，软水盐，离子树脂再生剂，钙镁离子释放剂没有区别，主要成分都是氯化钠，只是说法不同。
水的硬度是由钙镁离子造成的，通过钠型的阳离子交换树脂，将钙镁离子除去，树脂柱的钙镁离子饱和以后，要采用盐水进行再生。配制盐水就需要氯化钠。离子交换柱的功能就是去除钙镁离子，使水质软化，因此，再生剂氯化钠又被称为软化盐，软水盐，，离子树脂再生剂，钙镁离子释放剂，其实都是一样的工业氯化钠，只是推销的厂家给取个带有噱头的名字而已。【回答】

离子交换法树脂的处理与再生

你问的是阳、阴床，还是混床？单床设备又分固定床，浮动床等，你的问题问的太笼统了哦，我就照着普通固定床和混床回答啦，希望有用。
另外争光树脂出厂是都已经完成预处理，所以新树脂再生时可直接加倍再生即可，具体步骤如下：
一、树脂装柱
1、在树脂装填前，先检查交换柱的底部，顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏无效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏现象存在，如有故障应排除后再装柱。
2、在树脂装填过程中，还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等杂物带入交换柱中。
3、用水注入交换柱一半高度，然后逐渐加入树脂至规定高度。
二、树脂反洗
1、从交换柱底部进水将树脂进行反洗，控制反洗流速为7-15m/h，使树脂充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质和细碎颗粒。
2、反洗时应注意控制流速，应有慢逐渐提高，勿使正常颗粒的树脂流失。
3、通常反洗时间约20-30分钟。
三、树脂再生预处理
1、阳离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液，最后一倍再生液浸泡树脂4-8h，浸泡过夜效果更佳。然后用原水或软化水（最好用除盐水洗到pH为6左右），即可投入使用。
2、阴离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的4%浓度的NaOH 溶液，最后一倍再生液浸泡树脂4-8h，浸泡过夜效果更佳。然后用阳床产水洗到出水pH为8左右，即可投入使用。
混床树脂的预处理及再生方法

1、 新树脂在没使用钱交换容量大，而且最干净没有受到污染，故新的阴、阳树脂混在一起易抱球，导致分层较困难，只有使用一段时间后，静电抱球现象才会慢慢消失，分层也就容易了。
2、 树脂抱球现象是较普遍的，这时新的阴、阳树脂如果用干净的纯水去反洗分层，那么分层效果不理想，必须在含酸、碱或盐的电解质的介质中才能消除树脂表面的静电，阴、阳树脂才容易分层。
3、 具体操作方法如下：
一、树脂装柱
1、在树脂装填前，先检查交换柱的底部，顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏无效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏现象存在，如有故障应排除后再装柱。
2、彻底清扫和清洗离子交换器，和水力装卸器等，各流通部位要求不跑漏树脂，交换器水压试验合格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。
3、在树脂装填过程中，还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等杂物带入交换柱中。
4、树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。
5、用水注入交换柱一半高度，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层。加入阳离子交换树脂，反洗将阳树脂托平，阳树脂装填高度至中排管中心位置下面的3-5cm处，防止由于阳树脂再生转型后膨胀，导致实际高度超过中排。
6、加入清水至中排管上约1米处，逐渐加入阴离子交换树脂至规定高度。
二、树脂清洗
1、树脂装填好后，从上向下用清水进行正洗，流速为20-30m/h，直至下排出水澄清无杂质。
2、通常正洗时间约30分钟。
三、混床树脂预处理
先通入两倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液（再生液需用纯水稀释配置），用后一倍体积的HCl溶液浸泡树脂4-8小时，然后用纯水（或清水）以3-5m/h洗至PH为6左右。再通入2倍树脂体积的4％浓度的NaOH溶液（再生液需用纯水稀释配置），用后一倍体积的NaOH溶液浸泡树脂4-8小时。碱液浸泡后，树脂不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
1、 再生
在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始进碱液和酸液，使之分别经阳阴树脂层后，由中排管同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
然后，上下再同时以同样流速通过清洗水，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
最后，小正洗，再大正洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2-3min的短时间反洗，以消除死角残液。
2、 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上250-400mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为0.5-1.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
3、 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于10-20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行。

树脂的保管
未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中，并存放于0～40℃的环境中。使用中暂停运行的树脂应避免下述情况：
⑴防脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵防冰冻 如遇零下温度，设备内须充入盐水浸泡树脂。
⑶防细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质，再生洗净后以盐水浸泡。