脉冲袋式收尘器

脉冲除尘器的原理是什么？

脉冲除尘器是在MC-I型的基础之上，改进而成的一种创新型的高效脉冲除尘器，这种工具去除空气中灰尘的效率非常高，而且处理气体的能力也非常强大，性能稳定，操作起来简单方便。那么脉冲除尘器的原理是什么呢？

1、 含有灰尘的气体，由脉冲除尘器的管道进入灰斗的上部进风口里面，在引风机的作用引导之下，气流会跟随着指引向上流动。并且向上流动的速度会慢慢的降低，部分较大的灰尘颗粒会因为惯性的作用被直接分离出去，落入到除尘器的灰斗当中。

2、 含有灰尘的气体，在进入中箱体经过过滤袋的过滤净化之后，较细小的粉尘会被直接主流在过滤袋的外表面，净化之后的气体就会通过过滤带的出口进入到除尘机的上箱体，由出风口排放出去。

3、 随着过滤带表面的灰尘不断的增加，除尘器的进出口压差也会不断的上升，当过滤袋的阻力达到设定的数值之后，控制系统就会发出清灰指令。清灰系统就会开始工作，清灰系统工作时，首先电磁阀接收到信号之后会立即开启，使得小膜片的上部气室得压缩空气排放出去，由于小模片两端的受力改变，会使得小模片关闭的排气通道开启，大膜片上部气势的压缩空气会由这个通道排出。压力改变之后大膜片会将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气在经过输出管和喷吹管之后，喷入到过滤袋当中实现清灰。

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脉冲除尘器的应用有哪些？

适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘。在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定，一般情况下，在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。扩展资料：特点1、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。2、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。3 、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小.

脉冲布袋除尘器好不好用

脉冲布袋除尘器是一种常见的除尘设备，其优点和不足如下：
优点：
除尘效率高：可以达到99%以上的除尘效果，能够有效地过滤烟气中的颗粒物，保证排放符合环境保护要求。
应用范围广：适用于不同工况和处理物料的需求，包括水泥、石化、电力、钢铁等多个行业。
操作维护简便：操作和维护相对简单，易于清理和更换滤袋等部分，降低人工成本。
稳定可靠：运行稳定，故障率低，可以适应较恶劣的工业环境。
环保经济：采用脉冲喷吹技术，可以重复利用被过滤掉的灰尘，降低对环境的影响，并节约投资成本。
缺点：
占地面积大：相较于其他除尘设备，脉冲布袋除尘器占用的空间较大，需要有一定的场地。
初始投资成本高：因为其设计和制造难度较大，初始投资成本相对较高。
滤袋的损耗：由于脉冲喷吹会使滤袋频繁振动和磨损，使用寿命相对较短，需要定期更换滤袋。
综上所述，脉冲布袋除尘器具有广泛的应用领域和高效的除尘效果，在环保、节能等方面都有着很好的表现。

布袋除尘器的工作原理是什么？

布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。 大型脉冲长 布袋除尘器借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长　布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。 性能特点 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。 箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。 对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

脉冲布袋除尘器的特点及工作原理

脉冲式布袋除尘器的结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进，更加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和环保部门的一致好评。那么你了解脉冲布袋除尘器吗？下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理吧。·脉冲袋式除尘器的特点：1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。·脉冲袋式除尘器工作原理：脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。

袋式脉冲除尘器怎么样

脉冲布袋除尘器具有高效除尘能力、处理能力强、节能环保等优势。它能够高效去除细小颗粒污染物，改善工作环境和空气质量。脉冲布袋除尘器具有优异的除尘效果。它采用高效的过滤布袋，能够捕捉细小的颗粒污染物，包括粉尘、烟雾、颗粒等。脉冲喷吹系统定期清洁布袋上的堆积物，保持除尘器的工作效率。脉冲布袋除尘器能够大幅度降低空气中的颗粒物浓度，改善工作环境和空气质量。脉冲布袋除尘器的处理能力适应性强，能够应对不同粉尘浓度和颗粒大小的处理需求。根据实际工艺要求和除尘效果的要求，可以选择合适的布袋材料和除尘器尺寸，以满足不同行业和工艺的需求。脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，相比传统的清灰方法，能够降低能耗和清洁成本。它通过喷吹系统的脉冲效应，将堆积在布袋上的污染物抖落下来，减少能耗和废气排放，符合节能环保的要求。工作原理含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

脉冲布袋除尘器是如何工作的，工作原理是怎样的

脉冲布袋除尘器是一种常见的除尘设备，其工作原理如下：过滤：烟气从除尘器的进气口进入布袋过滤室，经过滤料袋壁表面和内部纤维的细小通道时，颗粒物在惯性、重力、拦截等作用下被分离出来，并附着在布袋表面。清灰：当布袋上积累了足够多的颗粒物时，需要对其进行清灰处理。此时，通过调节电磁阀开关，将压缩空气快速喷入布袋，产生脉冲气流，以震动和撞击的方式使附着在布袋表面的颗粒物迅速脱落并落入灰斗中。排灰：清灰后的颗粒物被收集到灰斗中，经过排灰装置排出除尘器外，并且通过密封设计避免再次进入过滤室。通过以上步骤循环运行，脉冲布袋除尘器可以高效地去除烟气中的颗粒物，达到净化空气的目的。同时，由于具有自动清灰功能，使得除尘器的运行效率和稳定性都得到了提高。

布袋除尘器上的脉冲阀有什么用！它的工作原理是什么！谢

脉冲阀的作用是吹布袋除尘器清灰气流的，与脉冲喷吹控制仪组成清灰喷吹系统，对滤袋进行循序清灰。脉冲阀的性能和质量决定脉冲喷吹布袋除尘器的清灰效果。脉冲阀的工作原理（以电磁脉冲阀说明），膜片或活塞把脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩气体时，压缩气体通过节流孔进入后气室，此时后气室的压力推动膜片或活塞向前紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。接通电信号，驱动电磁先导头衔铁移动，阀的后气室放气孔被打开。 扩展资料：脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大，膜片行程长，壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少，除尘器的运作和维护费用也相应降低。

布袋除尘器过滤风速是什么？

一般布袋除尘器风速可以到1.0-1.5，玻纤覆膜1.0以下，火电厂0.9以下，好的是0.8左右，生物质发电，风速可能以0.7以下为好，常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。布袋除尘器过滤风速的大小，是和多方面有关的，主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘，以及高温、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大小。布袋除尘器

脉冲袋式除尘器过滤风速多少为宜？

常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。\x0d\x0a\x0d\x0a脉冲袋式除尘器的特点：\x0d\x0a1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。\x0d\x0a2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。\x0d\x0a3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。\x0d\x0a4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。\x0d\x0a5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。\x0d\x0a6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

反吹除尘器和脉冲布袋除尘器有什么区别

脉冲除尘器和反吹风除尘器的区别在于脉冲除尘器使用清灰介质为压缩空气，根据粉尘性质可以选择离线清灰和在线清灰，反吹风除尘器清灰介质为空气，清灰效果要比脉冲的差点　　脉冲除尘器使用电磁脉冲阀工作，反吹除尘器使用反吹风机压差作用工作。 脉冲除尘器是通过脉冲阀接空压机喷吹高压空气来进行清灰的，压力可调节，而反吹风除尘器是用高压风机吹布袋进行清灰的。　　工业除尘器在现代工业中已被得到了广泛的应用。脉冲反吹除尘器含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。　　根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常， 在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气( 250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5 2m/min，对于大于0.1 micro;m的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980 I470Pa。　　脉冲除尘器按构造分类 按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。　　管式喷吹脉冲除尘器。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的 喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。　　在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不 装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋 中心在一条垂直线上，管式喷吹是最常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，清灰效果好。　　箱式喷吹脉冲除尘器。箱式喷 吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀，箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。

布袋除尘器有哪些运行操作及注意事项

布袋除尘器有哪些运行操作及注意事项【提问】
使用布袋除尘器时的注意事项：1、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。2、新旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。3、 换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待 换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，凉干后留待 用。4、布袋要经常加强清灰以除尘布袋的堵塞；，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。5、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因检查，采取措施并 换除尘布袋。6、除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。【回答】

谁知道布袋除尘器使用注意事项有哪些阿

以下是使用布袋除尘器时应注意的事项：
操作规范：按照设备操作手册进行正确的操作，避免误操作导致设备故障或工作效率下降。
安全保护：设置相关安全保护装置，确保设备运行安全稳定，并防止因操作不当和意外事故导致人员伤害。
定期维护：定期对滤袋进行清洁和更换，检查设备的密封件、电气系统等，及时发现问题并进行处理，以保持设备的正常运行。
设备环境：设备周围要保持空气流通，避免积尘和潮气影响设备性能。在高温、高湿度等恶劣环境下，应采取相应的措施来保护设备。
适用物料：选择适合的滤袋材料和型号，根据废气中的粉尘粒径、浓度、温度、湿度等特征来确定滤袋种类和过滤面积，以达到良好的除尘效果。
运行参数：控制风量和压差参数，避免超负荷运行和损坏滤袋，同时也可以节约能源、降低运行成本。
注意事项只是一些基本建议，具体使用时还需要根据设备的操作手册和实际情况进行判断和处理。

脉冲除尘器原理

脉冲布袋除尘器的工作原理,布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。 滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。