三足式离心机

来源：求职简历网时间：2024-03-16 16:16:46编辑：皮带君

离心机的介绍

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

谁能介绍下三足离心甩干机

你所说的三足离心甩干机应该是常说的“三足式离心机”吧？
三足式离心机，
“三足”是指固定离心机的三个脚，一方面起到支撑作用，另一方面防止机器的的异常震动。
三足秉承了三角形最稳定的特点，对离心机水平方向以及垂直方向的震动，都能起到极好的减缓作用。相比，四足也就是平常说的平板式，三足的缓震效果会更好。
“离心机”，是指通过马达带动主轴转动，让转鼓高速转动时产生离心力；在离心力的作用下，固体和液体进行分离。包括过滤分离（转鼓有孔），和沉降分离（转鼓无孔）。

离心机的种类及特点

一、按分离因素Fr值，可将离心机分为以下几种型式：
　　1、常速离心机
　　Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
　　2、高速离心机
　　Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
　　3、超高速离心机
　　Fr＞50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。
　　分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
　　二、按操作方式，可将离心机分为以下型式：
　　1、间隙式离心机
　　其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。
　　2、连续式离心机
　　其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。
　　三、按卸渣方式，可将离心机分为一下型式：
　　1、刮刀卸料离心机
　　工序间接，操作自动。
　　2、活塞推料离心机
　　工序半连续，操作自动。
　　3、螺旋卸料离心机
　　工序连续，操作自动。
　　4、离心力卸料离心机
　　工序连续，操作自动。
　　5、振动卸料离心机
　　工序连续，操作自动。
　　6、颠动卸料离心机
　　工序连续，操作自动。
　　(三)、按国家标准与市场使用份额为以下四种：
　　1。三足式离心机
　　2。卧式螺旋推料离心机
　　3。碟片式分离机
　　4。管式分离机
　　四、按工艺用途，可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机、离心分离机。
　　五、按安装的方式，还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。
　　离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
　　离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
　　离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
　　中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
　　工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
　　由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
　　工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
　　离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
　　离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
　　还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
　　衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。
　　过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。
　　此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
　　选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。
　　通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。
　　离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。
　　强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。

离心机有哪些分类？？

1.1离心机 centrifuge

利用机件旋转产生的离心力实现悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩的机器。

1.2 过滤离心机 filtering centrifuge

实现离心过滤的离心机。

1.2.1 三足式离心机 three - column centifuge

旋转部件及机壳垂直支承在三根可摆动的摆杆上或三块弹性元件上的立式离心过滤机。

1.2.2 上悬式离心机 top - suspended centrifuge

主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。

1.2.3 卧式刮刀卸料离心机 peeler centrifuge

采用刮刀卸料的卧式过滤离心机。

1.2.4 卧式活塞推料离心机 pus her centrifuge

采用活塞推料的卧式过滤离心机，按转鼓结构可分为单级、双级和多级。

1.2.5 离心卸料离心机 slip - discharge screen centrifuge

采用离心卸料的过滤离心机。

1.2.6 振动卸料离心机 vibrating - discharge screen centrifuge

采用振动卸料的过滤离心机。

1.2.7 进动卸料离心机 tumbling centrifuge

采用进动卸料的过滤离心机。

1.2.8 螺旋卸料过滤离心机 scroll discharge screen centrifuge

采用螺旋卸料的过滤离心机。

1.2.9 翻袋卸料离心机 inverting filter centrifuge

采用翻转滤袋卸料的过滤离心机。

1.2.10 导向螺旋式离心机 direted flow screening centrifuge

采用离心卸料的过滤离心机，转鼓内有多头螺旋与转鼓同速旋转，落选对滤饼的运动起导向作用，增加滤饼在转鼓中的停留时间。

1.3 沉降离心机 sedimenting centrifuge

实现离心沉降的离心机。

1.3.1 螺旋卸料沉降离心机 solid - bowlscroll discharge centrifuge,decanter

采用螺旋卸料的沉降离心机。

1.3.1.1 逆流式螺旋卸料沉降离心机

counter - current solid - bowl scroll discharge centrifuge

螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在转鼓内的沉渣向转鼓的小端方向运行，而沉降液都向转鼓的大端方向流动。

1.3.1.2 并流式螺旋卸料沉降离心机

co- current solid - bowl scroll discharge centrifuge

螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在悬浮液进行分离的过程中沉渣和沉清夜都向转鼓的小端方向运行。

1.3.2 分离机 separator

用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液的立式沉降离心机。

1.3.2.1 管式分离机 tubular centrifuge

圆柱形转鼓长径比大于或等于4的立式人工卸料高速沉降离心机。

1.3.2.2 室式分离机 multichamber centrifuge

转鼓内有一组不同直径的同轴圆筒将转鼓分成多个串联的同轴环形小室的分离机。

1.3.2.3 碟式分离机 disc centrifuge

转鼓中有一组碟片的分离机。按排渣方式分为人工排渣碟式分离机、环阀排渣碟式分离机、喷嘴排渣碟式分离机和水冲排渣碟式分离机等。

1.3.3 三足式沉降离心机 solid bowl three columnn centrifuge

采用沉降转鼓的三足离心机。

1.3.4 刮刀卸料沉降离心机 knife discharge centrifugal clarifigr

采用沉降转鼓的刮刀卸料离心机。

1.4 螺旋卸料沉降-过滤离心机 solid/ screen bowl scroll centrifuge

采用螺旋卸料，既有沉降转鼓又有过滤转鼓（或一个转鼓内兼有沉降段和过滤段)的离心机。

1.5 高速离心机 high - speed centrifuge

分离因数大于3500的离心机。

1.6 自动离心机 automat batch centrifuge

能自动完成全部操作过程的离心机。

1.7 连续离心机 continuous centrifuge

各操作工序连续进行的离心机。

1.8 间歇离心机 batch centrifuge

各操作工序间歇进行的离心机。

1.9 密闭离心机 hermetic centrifuge

有气密性机壳的离心机

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