粉末静电喷涂设备

静电喷涂的设备

粉末静电喷涂设备的组成和结构粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。 1、分类：喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。2、喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。3、喷枪的发展历程是这样的：电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到最好的涂装效果。 1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。2）供粉器的形式在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。3）粉末回收装置粉末的回收可分为湿式法和干式法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。关于粉末的喷涂工艺及设备就简单介绍到这里，下面对油漆工艺及设备作一简介。

粉末静电喷涂设备由哪四大部分组成

粉末静电喷枪主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成。是实施涂料和粉末涂料静电喷涂的特制喷枪，既是涂料雾化器又是静电电极发生器。
粉末喷涂自从问世以来，一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用。粉末不同于传统的溶剂型涂料，在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出，对于加工环境或者被加工本身都十分环保，已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。

粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷枪会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。

什么是粉末静电喷涂？有没有好一点的，比较详细的解释

你好 静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法（巨豪自动化专业生产静电粉末自动喷涂生产线）

粉末喷涂都有哪些结构组成？

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成。1、供粉装置在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上。输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。喷枪能够产生足够的电压以保证最大程度的涂覆效果，最大电压可达100kV，当喷涂内角或深腔部位的时候，喷枪可以有效地克服法拉第笼效应，保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。2、喷枪喷枪的结构设计须满足粉末的充电要求，功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到广泛的应用。

什么是静电粉末喷涂？工序有哪些？

静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是指涂料粉末在静电作用下，会吸附在工件表面，先形成一层粉末涂层，然后经过高温烘烤流平固化后，形成均匀的一层涂膜。 　　静电粉末喷涂工艺流程：　　粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板，影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。静电粉末喷涂普遍运用于金属产品，铝型材、铁蓝色、车轮毂、金属家具等等！

什么是静电喷涂？静电喷涂设备的工作原理是什么？

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。静电喷涂设备的工作原理：在静电喷枪的枪头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，枪头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷枪雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。被涂装的工件悬吊在接地的输送线上，工件表面上便有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。

摩擦静电喷涂设备和高压静电喷涂设备的区别

下面由强强机械自动喷涂设备厂家工程师为你解答：

1、摩擦静电喷涂设备
摩擦静电喷涂不需要高压静电喷涂时使用的高压静电发生器，不需要在粉末喷枪与工件之间建立高压静电厂。关键在于它的粉末喷枪用强电阴性材料制成，当两种电阴性不同的材料项目摩擦时，弱电阴性材料会带上正电，而强电阴性材料会带上负电。在使用弱电阴性成膜物的粉末涂料时，粉末涂料粒子之间的碰撞以及粉末与强电阴性材料制成的枪体之间的摩擦就会使得粉末颗粒带上正电荷。所以在选用合适的材料制作喷枪时，粉末在压缩空气推动下，在枪体中运动时产生摩擦而带上正电荷，在空气流的持续推动下，就会飞向接地的工件并被吸附其上，这层松散涂膜经过固化后就会形成均匀持续以及光滑的涂膜。

2、高压粉末静电喷涂设备

在用高压静电喷涂粉末时，与溶剂涂料相同的是，要在静电喷枪与工件之间施加高压静电，喷枪与静电场的负极相连，工件与地相连。不同的是，粉末涂料是在净化压缩空气作用下，由供粉器通过输粉管进入粉末静电喷枪的。在喷枪头装有尖锐边缘的金属环或者极针作为电极。当电极接通高压静电后，就会产生电晕放电，并在电极附近产生密集的负电荷。当粉末涂料从静电喷粉枪的头部喷出时，就会捕获电荷而带上负电，在气流和电场的作用下飞向工件并吸附在其表面。

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静电喷涂与烤漆的区别？

一、工艺不同。静电喷漆的工艺是在基础材料上磨腻子，之后再在上面喷上漆，让材料自然晾干，不会用到烘烤的方法。而烤漆的工艺则是相对复杂一些，要在基础材料上打三遍底漆、四遍面漆，而且每上一遍漆，都要送入无尘恒温烤房进行烘烤处理。二、完成后漆膜的效果不同。静电喷漆的话，棱角部分会比较毛糙，颜色比门板浅，漆膜不均匀，色彩不饱满。而烤漆的话，棱角光滑、颜色相同，漆膜均匀，色彩饱满。三、纹路上的区别。静电喷漆制作的门板表面有纹路但是不光滑，而且会有桔皮现象。而烤漆制作出来的门板表面光滑并且没有纹路和桔皮的现象。 四、光滑度不同。静电喷漆制作出来的门板表面会有颗粒物，不光滑，摸上去会有异物的感觉。而烤漆制作出来的门板表面既平整又光滑。五、碉磨性不同。静电喷漆的话会有裂痕，更为严重的话会有漆膜脱落的现象，而且伴有掉白皮。而烤漆的话就不会出现这样异常的情况，漆膜不会有损坏。

粉末静电喷涂机说明书

电器技术指标
输入电压：AC220V/50HZ +/-10%
输入功率：<40W
工伯电压:DC24V
最大静电输出电压：0-100KV
最大输出电流：100UA
调节：
1、按照上图接好一切连接线以及气路
2、打开电源开关（亮灯）
3、按枪开关调整所需电压（个人而订，建议60KV-80KV）
4、粉末装入供粉桶
5、再次按枪开关高压有粉末喷出及可工作
说明
1、调节旋钮顺时针电压增高
2、电压指示最高100KV
3、电流最大指示200UA
4、送粉旋钮：拉出（既释锁）顺时针粉量增大正常气压指示3-4KG
5、配粉旋钮：拉出（既释锁）顺时针出粉量减少，稀，正常气压表约0.3KG
6、雾化按钮：拉出（既释锁）顺时针调起雾化作用，正常指示0.1KG
操作安全
严禁拆卸枪体内高压模块
严禁调动主板上任何原件
严禁不接地线开枪
严禁试图测量任何部位的电气参数和对主机的分解，严禁在设备通电期间或在工作区域内用放电针碰触工件，不用时请妥善保管于阴凉干燥且儿童触不到的地方
高压静电喷塑机备输出电压相当高，严禁碰触喷枪末端的放电针，严禁用于嬉戏玩笑
使用注意：
1、为保证喷涂层面与工件之间的附着力，工件在静电喷塑之前，必须做除油、除锈、除尘处理，推荐采用磷化工艺做前处理，以保证成品工件的质量，请引起重视。
2、静电喷塑用的高压空气必须做油水过滤处理，否则可能造成喷涂质量下降或者喷枪电路受损。
3、静电喷塑系统的接地端子应该良好接地并与工件之间保持良好导通。
使用及保养
1、开机前，应检查设备的电路和气路安装时间，确定开误，且系统接地必须可靠。（开机后，可用试电笔测试本机外壳是否带电，确保发发良好，方可使用本机）
2、喷粉：调整完成后，轻轻摆动喷枪，垂直对工件喷涂，不可剧烈摇动，否则影响工件上粉质量，使用完毕后，应拆开压紧螺母（枪头套管），清理电机针及散粉套
3、按拆开顺序安装好，吸粉泵上的衬管（插粉管的铜管）容易粘粉形成堵塞，应经常清理，安装所有螺母前必须将螺纹清理干净，注意：拆装枪头应有熟练技工操作。
4、粉桶内流化板为易碎品，桶内禁放异物、重物，严禁打击
5、枪头不要撞击硬物
6、工件挂件（挂钩）应经常清理，保证接地良好才能保证产品喷涂质量
7、所喷粉料必须保持干燥，以利喷涂
8、喷涂完毕，须用气清洗各流粉管道，以便下次使用
9、设备应定期进行保养、维护，同时检查配套设施，（空压机、油水分离器等）是否完好
10、 出粉嘴与散粉套为消耗品，就注意更换
11、 经常检查气管粉管有无阻塞
12、 为了保证静电喷塑加工工件的质量，请务必保持粉末和气源的干燥和清洁
13、 静电喷塑机的正常工件依赖于静电吸附效应原理，请保持工作环境的干燥以保证高压静电能够正常发挥作用，尤其应该保持喷枪的干燥和洁净（喷枪上如果沾有污物，容易吸潮漏电，既会影响喷涂效果，又会影响喷枪的寿命）
14、 接好地线：随机附带有接地线，安装时必须与喷房链接，喷房最好与专用接地桩相连。工件，挂件，支架应与喷房地线连通，防止因接地线不良而产生放电响声
15、 防止喷粉：新机若出现喷粉（即出现忽大忽小）现象，一般是送粉气与喷粉气压没有调好，送粉气增大时出粉大，同时将配粉气适量调大一些，以出粉均匀为宜。

静电喷粉设备和静电喷漆设备的区别是什么？

首先喷涂材料不同，静电喷粉设备喷涂的材料是粉末涂料，而静电喷漆设备一般喷涂的材料是油漆；其次他们喷涂的产品不同，静电喷涂粉设备一般喷涂的产品是金属材料，而巨豪自动化静电喷漆设备喷涂的产品比较广泛既可以喷涂金属材料也可以喷涂其他材料的产品；最后他们的喷涂成本和环保程度也不同，巨豪自动化静电喷粉设备的粉末涂料可以回收再利用，所以它的涂料利用率几乎可以达到100%，这样的话喷涂产品涂料的成本就可以大大节省而且由于是粉末涂料所以对水污染和空气污染几乎可以忽略不计非常环保，而静电喷漆设备由于是油漆喷涂所以喷涂材料不能回收利用相比静电喷粉的粉末涂料来说有点浪费所以喷涂成本可能会比喷粉高点，而且相比喷粉而言也会造成环境污染。 上面就是静电喷粉设备和静电喷漆设备的主要区别。

哪里的静电喷涂设备比较好？

现在的技术都已经成熟，如果你是铁件静电喷涂的话，高压使用台湾或日本的性价比比较高，兰氏的高压静电也不错；建议你购买或使用湿式的（及高压放到油箱里的那种）；整套静电控制的话，各有各的好处；进口的价位高，有的厂家设计的软件很不实用；主要是选择plc、触摸屏以及变频器，这三者一定要好品牌的；质量有保证；
我们（天津信达机电设备有限公司）近些年做了不少的静电喷涂设备，也维修和升级了不少，遇到很多品牌的设备，不能完全说不好，只是都有些缺陷，如果将各个厂家的优点汇聚到自己的手里，那样缺陷少了，但不能说没有；只是能到想到的劲力避免；有不明白的可以电联
少花冤枉钱，多做实事