矿石破碎机

破碎机都有哪些种类

1、颚式破碎机——粗碎颚式破碎机，产量可在1~1000t/h之间任意选择，是一种通用型的设备，以进料口大、破碎腔深而出名，素有“老虎口”之称，同时具有结构简单、操作便捷、高效环保的特点，尤为适合石头的粗碎作业。颚式破碎机作业现场2、反击式破碎机/圆锥破碎机——中碎圆锥破碎机、反击式破碎机。前者功能更加先进，采用层压破碎，产出的石子品质更好，易损件更耐磨一些；后者的价格更低一些，中碎出的产品粒型均匀，适合于建筑骨料。中碎设备，反击破与圆锥破3、制砂机——细碎制砂机，也被称为冲击式破碎机，采用“石打石”、“石打铁”的原理，成品砂子粒型更加美观，成砂率高，可选用VSI、HVI、HX等类型。不同的制砂机类型4、锤式破碎机——一次成型锤式破碎机是一种适应各种脆性矿物的破碎，通常加工物料的抗压强度小于100MPa，含水率不大于15%，用于破碎煤、石膏、砖瓦、石灰石、白亚等各种岩矿石的破碎加工，可用于破碎生产线和制砂机生产线中，具备石料一次成型无需二次破碎的特点。锤式破碎机5、移动破碎机——智能先进的代表设备移动式破碎机是一个集给料、输送、破碎、制砂、筛分等功能于一身的矿山机械设备，其主要用于冶金、化工、建材、水利、供电等行业，这些行业特别是公路，铁路，供水和供电工程的流动作业任务，往往需要经常搬迁加工材料，可使用移动式破碎机处理原料，按照不同的规模和材料要求，产线可采用多种配置方式。此外还有单段破碎机、对辊破碎机、复合破碎机、高效细碎机等种类。

破碎机分类

　　破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中河南大山有色金属医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。
　　根据破碎的原理，重型矿山机械常用河南大山有色金属破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
　　不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：
　　锤式破碎机河南大山有色金属主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级
通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。
　　1、根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：
　　(1)破碎机(2)磨矿机
　　破碎机一般处理较大块的物料，产品河南大山有色金属粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米
　　2、根据破碎方式、河南大山有色金属机械的构造特征(动作原理)来划分的，大体上分为六类
　　(1)鄂式破碎机(老虎口)。破碎作用是河南大山有色金属靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎
　　(2)圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断
　　(3)辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用
　　(4)冲击式破碎机。矿块河南大山有色金属受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机
　　(5)磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被粉碎。
　　A、辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。
　　B、盘磨机：利用河南大山有色金属垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。
　　C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。
　　D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。
　　各类破碎机有不同的规格，不同的使用范围。粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机;中碎采用标准型圆锥破碎机;细碎河南大山有色金属采用短头型圆锥破碎机。

破碎筛分设备都有哪些？

一般来说矿石破碎机设备主要有圆锥破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、移动破碎站等。一般开采出来的矿石，除少数富含有用矿物的富矿外，绝大多数是含有大量脉石的贫矿对冶金工业来说，这些贫矿由于有用成分含量低，矿物组成复杂，若直接用来冶炼提取金属，则能耗大、生产成本高。为了更经济地开发和利用低品位的其矿石，扩大矿物原料的来源．矿石在冶炼之前必须先经过分选或富集，以抛弃绝大部分脏石，使有用矿物的含量达到冶炼的要求。而这些破碎选矿的过程矿石破碎机都能完美的实现。

在选矿工艺过程中．有两个最基本的工序：一是解离，就是将大块矿石进行破碎和磨细，使名种有用矿物颗粒从矿省中解离出来；二是分选．就是将已解离出来的矿物颗粒按其物理化学性质差异分选为不同的产品。矿山破碎机中锤式破碎机和反击式破碎机就已粗破方面强大的能力受到人们的重视，而圆锥破碎机在对矿石进行精细加工时，以其高效的中细破碎而闻名，而移动破碎站则以其超强的作业范围而组建被人们认可。

破碎筛分工艺及设备

破碎是在外力作用下使大块物料变成小块物料的过程。它是用外力(包括人力、机械力、电力、化学能、原子能或其他方法等)施加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程。破碎作业按其在选矿工艺中的作用不同可分为:准备破碎(分选前)，最终破碎(分选后)。破碎作业按破碎产物的粒度不同分为:粗碎(产品粒度>100mm)、中碎(产品粒度100～30mm)、细碎(产品粒度30～5mm)。一般粗碎不进行筛分，而中碎特别是细碎往往要进行筛分。一、破碎破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为:机械能破碎，非机械能破碎。本书仅介绍机械能破碎。机械能破碎的五种基本方式见图1－1。图1－1 机械能破碎的五种基本方式1.挤压破碎见图1－1(a)，物料在两个工作面之间受到缓慢增大的压力作用而破碎。这种方法大多用于脆性、坚硬物料的粗碎。2.劈裂破碎见图1－1(b)，用一个尖棱(或平面)和一个带有尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过矿石拉伸强度极限。由于矿石的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多，因此，在其他条件相同情况下，劈裂破碎比挤压破碎所需的压力小。3.折断破碎见图1－1(c)，矿石受弯曲作用而破碎。当矿石内的弯曲应力达到矿石的弯曲强度时，矿石即被折断。4.研磨破碎见图1－1(d)，矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受一定的压力和剪切力作用。当剪切应力达到矿石的剪切强度时，矿石即被粉碎。研磨破碎多产生细粒产物，效率低、能量消耗大。这种方法多用于小块物料的细磨。5.冲击破碎见图1－1(e)，物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少。这种方法主要用于脆性物料的破碎。二、破碎设备破碎机可按工作原理和结构特征划分为:颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。(一)颚式破碎机颚式破碎机(出现于1858年)俗称“老虎口”，是历史悠久的破碎机之一，至今仍是破碎硬物料最有效的设备。它具有结构简单、工作安全可靠、使用和维护方便、适用范围广等优点，在冶金、建材、交通及化工等工业部门中得到广泛应用。其缺点是:有空转行程，能耗较大，对原料要求较高，黏湿物料易发生堵塞现象。颚式破碎机的规格以给料口长度L和宽度B来表示，即L×B(mm)。通常按给料口的宽度B的大小把颚式破碎机分为三类:大型颚式破碎机(B≥600mm);中型颚式破碎机(300≤B<600mm);小型颚式破碎机(B<300mm)。图 1 －2 简单摆动式颚式破碎机1. 简摆式颚式破碎机图 1 －2 为国产 150 ×210 型简单摆动颚式破碎机的构造图。图中固定颚板 1 又是机架的前壁，可动颚板 2 悬挂在悬挂轴 11 上，两块颚板上均镶有破碎齿板 3 和 4。在垂直连杆 7 的下部装有前、后肘板 8 和 9。当传动飞轮 5 带动偏心轴 6 旋转时，垂直连杆作上下运动。当连杆向上运动时，肘板 8 推动可动颚板 2 向固定颚板 1 靠近，后肘板9 一端支承在肘板支座 10 上，另一端则支承在调节楔块16 的肘板座中。此时，在固定颚板 1 和可动颚板 2 以及侧衬板构成的破碎腔内的物料即被破碎。当连杆向下运动时，可动颚板退到起始位置，破碎产物在自身重力作用下经排料口自动排出。简摆式颚式破碎机生产能力较低，出料不均匀; 过粉碎现象少，物料对颚板的磨损小，常做成大、中型，用于坚硬物料的粗中碎。图 1 －3 复杂摆动式颚式破碎机2. 复摆式颚式破碎机复杂摆动颚式破碎机的结构如图 1 － 3 所示。比较图1 － 3 和图 1 － 2 可知，复杂摆动颚式破碎机较简单摆动颚式破碎机少了一根可动颚板的悬挂轴; 可动颚板与连杆合为一个部件，没有垂直连杆; 肘板也只有一块。可见，复摆式破碎机的构造比简摆式破碎机的构造简单。但可动颚板运动却复杂了，当破碎机工作时，飞轮8 带动偏心轴6 转动，由于偏心轴的偏心作用，悬挂在它上边的可动颚板2 在肘板的制约下，相对于固定颚板往复地做一种复合摆动运动，实际上，复摆式可动颚板的运动相当于简摆式破碎机中垂直连杆的运动。当可动颚板2 靠近固定颚板3 时，物料被破碎。在破碎过程中，当可动颚板被推向前方时，拉杆 12 之末端的弹簧 13 即受压缩，由于弹簧企图恢复原状，因此可以帮助可动颚板后退至原来位置，水平拉杆的作用还在于当可动颚板作返回运动时使肘板 9 不致脱落。复摆式颚式破碎机生产能力较大，破碎作用均匀; 过粉碎现象较明显，颚板较易磨损，常做成中、小型，用于硬质及软质物料的粗、中碎。( 二) 旋回破碎机图 1 －4 鄂式破碎机旋回破碎机是连续工作的破碎机械。其结构及工作原理见图 1 － 5。旋回破碎机主要由机架、活动圆锥、固定圆锥、主轴、大小伞轮和偏心套筒等组成。活动圆锥的主轴支承在横梁上面的固定悬挂点 A 中，主轴下部置于偏心套筒内。偏心套筒转动时，使锥体绕中轴连续地偏心旋回运动。活动圆锥靠近固定圆锥时，矿石受到挤压而破碎; 离开时，破碎产品靠自重力经排矿口排出。目前我国生产的都是中心排矿式的旋回破碎机，破碎比 3 ～5。排矿口大小利用主轴上端的锥形螺帽 ( 开口螺母) 调整，螺帽顺转或反转，使活动圆锥锥体上升或下降，从而减小或增大排矿口。其平均啮角为 22°。通过装在皮带轮上的四个保险轴来实现保险。这种保险装置很简单，可靠性差，现在多数利用电流过载保护装置。活动圆锥和固定圆锥表面敷设锰钢衬板，磨损后可以更换。旋回破碎机规格，以最大给矿口宽度 ( B) 来表示。旋回破碎机工作平稳、生产率高、易于启动、破碎比大、产品粒度均匀，同时可以挤满给矿，辅助设备少。它广泛用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。其缺点是构造复杂，机身较高，基建费贵。( 三) 中细碎圆锥破碎机中细碎圆锥破碎机有标准型、中间型和短头型三类。规格用动锥底直径表示。标准型宜作中碎使用，短头型宜作细碎使用。标准型、中间型的生产能力为 1 ～15 t/h，短头型的生产能力为 4 ～24 t/h。图 1 －5 旋回破碎机示意图图 1 －6 圆锥破碎机示意图圆锥破碎机的结构及工作原理见图 1 －6。在圆锥破碎机中，有两个用来破碎物料的圆锥体，其中一个固定的 2 为定锥 ( 外锥) ，它固定在机架上，另一个活动的 1 为动锥( 内锥) ，固定在主轴 4 上，两锥体表面形成破碎腔。圆锥破碎机工作时，由于偏心套的作用，使动锥的自转轴线与公转轴线成一定角，两锥体表面依次靠近，又依次离开，靠近时破碎物料，离开时排出物料。中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本相同，但结构上有如下区别:1) 中、细碎圆锥破碎机的活动圆锥和固定圆锥都是正立的截头圆锥，圆锥形状缓倾，破碎腔中存在一个平行区，适应了控制排矿粒度均匀的要求。而旋回破碎机的圆锥形状是急倾斜的，活动圆锥正立，固定圆锥倒立。2) 中、细碎圆锥破碎机的活动圆锥支承在球面轴承上。而旋回破碎机的活动圆锥则悬挂在机体上部的横梁上。3) 中、细碎圆锥破碎机的机架由上、下两部分组成，其间用螺栓连接，在螺栓上套有弹簧，借助附有手柄的铰杆和铰链，可使固定圆锥上升或下降，从而调节排矿口的大小。而旋回破碎机则利用主轴上端螺帽，调整悬挂活动圆锥上下，从而调节排矿口的大小。4) 中、细碎圆锥破碎机有弹簧保险装置，可靠性大。当破碎腔中进入非破碎物时，支承在弹簧上面的固定圆锥 ( 调整环) 和上部机架 ( 支承环) 同时向上抬起，使弹簧压缩，排矿口增大，从而使非破碎物从排矿口排出，避免机器的损坏。然后，支承环和调整环借助弹簧的弹力，恢复原位。中碎和细碎圆锥破碎机的结构基本类似，只是标准型给矿口大，平行区短; 短头型给矿口小，平行区长; 中型则居中。中、细碎圆锥破碎机的规格用活动圆锥的底部直径表示。中、细碎圆锥破碎机生产能力大，功率消耗低，破碎比大 ( i = 4 ～ 5) ，产品粒度均匀。目前广泛用于各种硬度矿石的中碎和细碎。但不宜处理黏性物料。( 四) 辊式破碎机辊式破碎机基本结构见图 1 － 8。双辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子，辊子可有光面式、槽面式和齿面式。辊子表面带齿牙者，称为齿辊式破碎机。以挤压方式破碎物料，适于破碎中硬和坚硬的物料，往往用作二、三级破碎。其规格用辊子长度和直径表示，一般直径为长度的 2 ～3 倍。它的优点是: 结构简单，机体不高，造价低，工作可靠，能破碎黏湿物料。破碎粒度 2 ～100 mm 可调。图 1 －7 圆锥破碎机外形图图 1 －8 双齿辊破碎机辊式破碎机有双辊破碎机，见图 1 －9 ( a) 和单辊破碎机，见图 1 －9 ( b) 。单辊破碎机适于破碎中硬或松软的物料，如石灰石、硬质粘土、煤块。图 1 －9 齿辊式破碎机的工作原理( 五) 锤式破碎机锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用而进行破碎的，有单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机。其结构见图 1 －10。工作时，铰接的锤头 5 高速回转，对给入的大块物料进行打击，并使其抛向机体内壁的承击板 2 上，在承击板上物料进一步冲击破碎后，落到下面的篦条 6 上，粒度合格的产物从篦条缝隙中排出，篦条上的物料继续被锤头打击、挤压或研磨，直至全部透过篦条为止。锤式破碎机适用于破碎脆性物料，可将煤破碎到3 ～ 13mm 以下，而且保证产物中不混入过大粒度的颗粒，故在选煤厂中多用于中煤的中碎和细碎作业。图 1 －10 冲击冲击锤式破碎机的基本样式锤式破碎机的优点是: 生产能力大，破碎比大，电耗低，机械结构简单，投资少，管理方便; 磨损大。用于粗碎的，喂料尺寸可达 2500 mm，产品粒度 25 ～35 mm; 用于细碎的可获得小于 10 mm 的产品。锤可有一排、两排，一个锤的重量为 3. 5 ～120 kg。( 六) 反击式破碎机反击式破碎机分单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。反击式破碎机的基本结构见图 1 －11a，外形见图 1 －11b。图 1 －11a 单转子反击式破碎机结构图图 1 －11b 单转子反击式破碎机外形图反击式破碎机与锤式破碎机的主要区别为: ① 反击式破碎机有反击板和较大的破碎锤，物料的破碎不仅靠锤头的冲击，更主要的是利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击; ② 反击式破碎机的锤头固定安装在转子上，能充分利用整个转子的能量，有利于破碎大块物料; ③ 反击式破碎机底部没有篦条，产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定，所以能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。反击式破碎机结构简单，占地面积小，操作费用低，生产能力大 ( 可达 1250 t/h) ，电耗低，磨损小，效率高，通常一级破碎就可解决问题。喂料尺寸可达 2 m3，产品粒度可达 3 mm，因此，一台合适的反击式破碎机可代替二级和三级破碎。三、筛分及设备( 一) 筛分及其种类筛分是将大小不同的松散物料颗粒分成若干个不同粒级的过程。一般粗碎不需进行筛分，而中碎特别是细碎往往要进行筛分。在实验室或试验场地为完成粒度分析而进行的筛分称为试验筛分，在工厂或矿场为完成生产任务而进行的筛分称为工业筛分。筛分设备通常有以下几种用途。1. 预先筛分和检查筛分在破碎前分出粒度符合要求的合格产品称为预先筛分; 在破碎后将产品中粒度过大的物料筛出并返回破碎机再破碎称为检查筛分。2. 准备筛分为下一步加工工序而进行的筛分作业称为准备筛分。3. 独立筛分当筛分产品作为最终产品供给用户使用时的筛分为独立筛分。如石墨经过筛分后分成不同粒级的产品。4. 脱水筛分将伴有大量水的碎散物料 ( 如渣浆、泥浆、矿浆等) 作为筛分原料，以脱除其中液相为目的的筛分称为脱水筛分。脱水筛分一方面可以提高产品质量，便于贮存和运输，减少运输量及解决高寒地区冬季装、卸车的困难，另一方面可以回收水，以便循环使用。5. 脱泥筛分与脱介筛分为达到一定的工艺目的，将碎散物料或拌水的碎散物料作为筛分原料，脱除其中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分。例如，在重介质选煤时，为了减轻煤泥对介质系统的污染，在煤进入重介质分选机前所进行的脱泥筛分; 在跳汰选煤时，为了降低洗水黏度，提高细粒煤的分选效率，在煤进入跳汰机前的脱泥筛分; 为了减少高灰细泥对重介质或跳汰精煤的污染所进行的脱泥筛分; 在重介质选煤时，为了回收细粒状的重介质 ( － 200目) 所进行的脱介筛分。在很多情况下，脱水、脱泥和脱介筛分的工艺作用是兼而有之的，为了使筛分更加充分，应经常向筛面上施加喷淋水冲洗。用于脱水、脱泥、脱介的筛分机，在工艺上常称为脱水筛、脱泥筛、脱介筛。( 二) 筛分机械的类型及其主要特点筛分机械俗称筛子，筛子的种类繁多，一般按筛面的结构形式和运动形式划分类型。1. 固定筛固定筛主要有格筛和条筛。格筛多用在储矿仓及粗碎矿仓的上部，用于控制矿石粒度，一般水平安装。条筛多用作粗碎和中碎前的预先筛分，条筛筛孔宽度为筛下粒度的0. 9 ～ 0. 8 倍，一般筛孔不小于 50 mm。安装在破碎机前同时起溜槽作用的条筛，需要一定的倾角，倾斜角大于物料和筛面的摩擦角 ( 30° ～50°) 。其处理量与筛分面积和筛孔宽度成正比，具体计算可参考有关经验公式。( 1) 筛面对筛面的基本要求是: 有足够的机械强度，最大的开孔率，筛孔不易堵塞。所谓开孔率，是指筛孔总面积与整个筛面面积之比。常见的筛面有筛篦、筛板、筛网、筛片和筛布等几种。按材质可分为金属和非金属两种。( 2) 筛篦筛篦是由平行排列的具有一定断面形状的一组篦条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面，因此又称为篦条筛面或棒条筛面。常见的篦条的形状如图 1 －12 所示。图 1 －12 篦条的断面形状筛篦的篦条较粗，强度及刚度均较大，故各篦条间不设置横向构件，因此，工作面平滑。对筛上物料的移动阻力很小，块料不容易堵塞。筛篦的开孔率一般为 50% ～ 60%，主要用于固定筛和重型振动筛，对来自矿山的大块物料做大于50 mm ( 个别情况下可小至25 mm) 的粗筛分。篦条在多数情况下是与筛框的各横梁固接，但有时只在一端与筛框固接，另一端呈悬臂状。当物料给到筛篦上时，由于物料的冲力及篦条的弹性，使各篦条产生不同的上下颤动，从而使物料松散并有助于排出筛上物，避免物料卡塞在筛缝中。这种情况仅限于作固定筛使用。如图 1 －13 ( a) 所示。图 1 －13 悬臂式筛篦与筛窗( 3) 筛板筛板是用 A3、16 Mn、16 MnCr 等材料的钢板经钻孔或冲孔等加工方法制作的一种筛面。筛板的厚度 h 一般是5 ～12 mm，筛孔尺寸 D 越大，板厚 h 也应相应增大，以保证其足够的强度。但筛板太厚会增加重量，还会增加细粒物料透筛的阻力，通常按公式 h =0. 625D确定。常用的孔形是圆形，个别情况下也采用方形，如图1 －15 所示。为了使筛板有足够强度而且开孔率尽可能大，圆形筛孔几乎总是作菱形排列，如图1 －14 ( a) 所示。图 1 －14 圆形筛孔的筛板图 1 －15 筛网结构( 4) 筛片筛片是用圆形金属丝 ( 常用牌号为 1Cr18Ni9Ti 的钢丝) 冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后，再经焊接或螺栓连接而成的筛面，如图 1 －16 所示。图 1 －16 筛片结构图 1 －17 立式圆筒筛的结构原理2. 圆筒筛包括圆筒筛、圆锥筛。圆筒筛中心线与水平线呈一定斜度，圆锥筛筛面呈圆锥面，轴系水平放置，物料借助圆锥内的倾斜度而移动，主要用于清洗碎石、砂子、洗矿和脱泥。也作为中、细粒物料的筛分，可以得到两种以上的产品。它构造简单、容易维修和管理，工作平稳可靠，振动轻; 但单位面积处理量较低，筛网易堵塞，筛分效率低，机体笨重，筛面易磨损，耗电大，对物料有粉碎作用。其处理能力与物料性质、圆筒直径、转速、圆筒安装高度等有关。立式圆筒筛的结构及工作原理见图 1 －17。3. 振动筛振动筛是应用最为广泛的一类筛分设备，根据筛框的运动轨迹不同，可分为直线运动振动筛和圆运动振动筛两类。直线运动振动筛是因筛箱的运动轨迹为定向直线振动而得名，包括双轴惯性振动筛和共振筛; 圆运动振动筛包括单轴惯性振动筛、自定中心振动筛和重型振动筛等。振动筛结构见图 1 －18。图 1 －18 振动筛虽然各种振动筛在工作原理和结构上有一定的区别，但都有共同的主要组成部件，即振动器、筛箱、传动装置和隔振装置等。振动筛种类繁多，其应用各有特点。振动筛的处理能力与物料粒度特性、物料的形状、密度、湿度及黏结情况、要求的筛分效率、有效筛分面积、筛子的工作参数、给矿的均匀性、筛面上物料层厚度及筛分方法等有关。振动筛具有如下特点: 筛体以低振幅、高振动次数作强烈振动，消除了物料的堵塞现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产能力; 动力消耗小，构造简单，操作维护检修方便; 节省厂房面积和高度，便于配置; 应用范围广，适用于物料中、细碎前的预先筛分和检查筛分。4. 细筛当原料的水分、黏性物及细颗粒的含量均较高时，一般的惯性振动筛按较小的筛分粒度进行干法筛分时，常发生筛孔被堵塞的现象。为此，人们研制了各种湿法细筛，这些筛子的结构原理新颖，效果显著，但结构一般较复杂。细筛包括击振细筛、弧形筛、直线振动细筛、高频振动细筛、立式圆筒筛和旋流筛等。( 1) 弧形筛弧形筛是一种湿式细粒筛分设备，筛面为一个圆弧型的格筛，由等距离、相互平行的固定筛条组成，筛条由不锈钢或尼龙材料制造。弧形筛的给矿方式有两种，一种为无压力给矿，称为自流弧形筛; 另一种为压力给矿，称压力弧形筛。对于自流弧形筛，矿浆以一定速度沿切向给入筛子内表面，垂直地流过筛条，受到筛条边棱的 “切割”作用，导致矿浆层厚度逐渐变薄，从而达到分离。被 “切割”部分矿浆，在离心力作用下，透过筛缝，成为筛下产品; 未被 “切割”部分矿浆，则在惯性力作用下，越过筛面，成为筛上产物。对于压力给矿弧形筛，另一重要部分是喷嘴。喷嘴应使矿浆在整个筛面宽度上均匀、稳定，并具有合适的流速，改变喷嘴截面尺寸可改变流速。弧形筛的特点是结构简单，工作可靠，整个筛子没有运动部件，制造容易，生产能力高，分级精度高，产品粒度均匀; 单位面积处理量可达振动筛的 10 ～50 倍，占地面积小。其缺点是筛分效率较低，主要缺点为筛面磨损较快。主要用于洗煤业的细粒分级和脱水脱介，也用于选厂中的细粒筛分。图 1 －19 击振细筛结构图( 2) 击振细筛击振细筛主要由给料器 1，筛面 2，筛框 4，筛体 5 和敲打装置 3 组成，结构见图 1 －19。击振细筛的工作原理与自流式弧形筛相似，矿浆通过给料器均匀地给到整个筛面上，由于筛条横向排列，矿浆流垂直于筛条运动。在矿浆流经筛面的过程中，产生重力分层现象，有利于矿粒的富集和分级。固定的筛条对流动的矿浆产生一种机械性的 “切割”作用，被切割下来的矿粒成为筛下产品。因此筛下颗粒的大小并不等于筛孔尺寸，而近似等于它的水平投影值。同时分离粒度还与给矿粒度、给矿量、给矿浓度和矿浆流速有一定关系。击振细筛的特点是结构简单，造价低，运转可靠，易维修，运转费用低。其缺点是分级效率较低，筛上循环量大。主要用于铁矿细粒筛分，与磨机组成闭路。直线振动细筛是利用振动器使筛箱沿与筛面成一定角度方向作往复直线振动，加强物料在筛面上的松散分层，从而可以得到较高的分级效率。该设备主要用于金属选矿厂取代一次磨矿回路中分级效率低的螺旋分级机，也可用于其他部门对细粒物料的湿式筛分。高频振动细筛是利用高频振动力进一步提高细筛的筛分效率的一类细粒筛分设备。根据振动器及筛面形式和结构的不同有多种定型产品。高频细筛的最突出的特点是其筛分效率高、生产能力大和分层效果好，常用于金属矿选厂磨矿分级回路取代螺旋分级机或击振细筛、弧形筛等分级设备。也可用于其他场合细粒物料的筛分。立式圆筒筛和旋流细筛具有相似的结构，所不同的是: 立式圆筒筛中，矿浆是通过叶轮的搅拌而产生旋转运动，圆筒直径较大; 而在旋流细筛中矿浆是通过切线给入旋流细筛滚轴筛的圆筒部分而产生较强的旋流运动，圆筒部分直径较小。5. 概率筛概率筛是一种采用大筛孔 ( 相对筛分粒度) 原理进行筛分的一种新型筛分机械。在工业上得到应用的概率筛有直线振动式概率筛、惯性共振式概率筛、直线振动式等厚概率筛和旋转概率筛等。前三种统称为振动概率筛。( 1) 振动概率筛振动概率筛结构见示意图 1 －20。振动概率筛都采用多层筛面和大倾角。筛箱通常用弹簧吊装于厂房楼板或钢架上，筛箱上设 2 ～6 层筛面，筛面的筛孔尺寸从上层往下层递减，而筛面倾角递增。物料从筛箱上方给入，筛下产物从下方排出，各筛面的筛上产品可根据需要汇集一起排出或分别排出。由于筛面倾角大，有效筛孔尺寸小于实际筛孔尺寸，并且粗颗粒撞击筛网丝的概率较细粒大，这样通过筛孔排下去的概率就较小，加之筛面上不形成料层，颗粒的这种撞击作用就更难使粗粒通过筛孔。只有粒度远小于实际筛孔尺寸的细粒才能通过筛孔。由于筛孔尺寸相对过筛的细颗粒尺寸较大，可使细粒很迅速地通过筛孔，以致筛面上不会形成料层，从而加快了筛分过程，筛孔不易堵塞，筛面摩擦减小，更适合处理湿、黏物料，提高了筛分能力和筛分效率。其单位面积处理能力约为普通振动筛的 5 ～10 倍。图 1 －20 振动概率筛示意图( 据孙时元，2006)( 2) 旋转概率筛旋转概率筛由给料盘、筛分盘、排料盘 3 个部分组成，3 个圆盘均低速旋转。筛分盘由许多悬臂外伸的筛条组成。入筛物料经给料盘均匀地给入旋转的筛面上，细颗粒从筛条缝隙中透筛，粗颗粒在离心力的作用下，从筛面周围排出，粗、细颗粒分别落到排料盘上而排出。旋转概率筛的筛缝尺寸也远大于分级粒度，其分级粒度大小取决于筛缝尺寸、筛盘转速及给料盘与筛分盘之间的高度。在工作中可通过调节筛分盘的转速来控制分级粒度的大小，这是旋转概率筛的一个特有优点。由于筛缝内小外大，且筛缝尺寸远大于分级粒度，所以筛缝不易堵塞，特别适合于粒度细、水分高、黏性大、难筛煤的干式筛分。旋转概率筛还具有防尘密封性能好、噪声低、振动小等特点。概率筛的缺点是筛下产品中常有一定量的较粗颗粒，因而它只能用于近似筛分。

石头碎石机多少钱一台

　　石头碎石机一般用于矿山、砂石厂等行业领域中，破碎各种硬度的岩石，石头碎石机种类繁多，用途广泛。随着对砂石骨料需求的增加，石头碎石机的销量越来越高。"石头碎石机多少钱？"已经成为用户关注的话题，本文将对有这个问题的用户给出详细的回答。一、石头碎石机多少钱一台？　　石头碎石机设备的差价很大，便宜的几万块钱，贵的几十万到几百万不等。由于不同破碎机设备的成本不一样，所以价格自然也不一样，当然收益也不一样。二、石头碎石机有哪些类型？　　石头碎石机有许多类型和型号，包括粗碎机——颚式破碎机，中破碎机——反击破碎机、圆锥破碎机；细碎机——冲击式制砂机，这些设备在制砂生产线的中扮演着不同的角色，具体描述如下：1、粗碎机——颚式破碎机　　颚式破碎机主要用于破碎各种矿石和大块物料，该设备采用全新的制造工艺和高耐磨材料，使整个设备经久耐用，运行稳定，破碎效率高，能满足市场需求。2、中碎机——反击式破碎机、圆锥破碎机　　反击式破碎机能加工各种抗压强度不超过350PM的粗、中、细料，利用冲击能破碎中等硬度的脆性材料，具有破碎率大、产品粒度均匀、过粉现象少、能耗低、维护方便、破碎产量高、节能、产品粒度调节范围大、出料粒度可调、破碎工艺简化等优点。　　圆锥破碎机适用于处理各种中等硬度及以上的矿石和岩石，采用立体结构设计，设备占地面积小，性能优良，型号齐全，可用于中，各种大小制砂生产线的中，以满足不同产能用户的生产需求。3、细碎机——冲击式制砂机　　冲击式制砂机是目前制砂行业的主要加工力量。主要采用“石打石”和“石打铁”两种破碎技术。其中“石打石”破碎技术用于加工耐腐蚀材料时，可保护易损件免受损坏，延长设备使用寿命。“石打铁”破碎技术主要用于加工低研磨性的物料，成砂率高。　　上述给大家介绍了石头碎石机的价格以及常见类型，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

请问你们的小型碎石机多少钱一台？

小型碎石机的价格一般不会太贵，便宜的大概一两万，贵的可能三四十万，主要是因为每个人对“小型”的定义不同，有人认为每小时一二十吨是小型，而有的人认为每小时五六十吨是小型，再加上一些人选择的设备制造工艺简单，而另一些人选择比较先进，这就导致了价格的差异比较大。以下是几种比较常见的小型碎石机种类及设备整体报价，可以参考一下：1、复合式破碎机：1—35万元复合式破碎机简称复合破，是制砂生产线和破碎生产线中通用设备之一。该复合式破碎机应用国内外同类破碎机技术，以节能为目的，对主要技术参数进行设计优化而成的新型细碎、粗磨产品。复合式破碎机2、对辊破碎机：1—30万元对辊破碎机的结构设计简单，主要利用挤压来粉碎物料，物料粒形大小均匀，现场少粉尘污染，运行性能好，占地面积小。适用于进料粒度小于80mm，成品粒度范围是50μm-20mm的细碎作业。对辊破碎机3、高效细碎机：2—60万元细碎机是一种高效实用的碎石设备，我们也称之为高效细碎机，该设备是目前破碎设备中破碎细度较细的破碎设备，具有结构合理、操作简单、维修方便、节能环保等优点。细碎机4、移动破碎机：30—300万元其突出的优点是移动方便，占地面积小，无须开拓作业场地，可直接开进现场投入生产，由于移动式破碎站可以直接建造在矿面上，这样一来就能避免大量的卡车运输，可以广泛地运用到矿山工业不同的操作生产工程中。移动破碎机

破碎机主要分哪几类啊？各有哪些优点呢？

第一种：颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。 　　第二种：冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用。 　　 反击式破碎机
第三种：反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。 　　第四种：复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。 　　 复合型圆锥破碎机
第五种：锤式破碎机，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。 　　第六种：单段破碎机，具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。 　　第七种：对辊破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业 　　第八种：圆锥破碎机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等 　　 细碎式破碎机(细碎破)
第九种：轮齿式破碎机，2PGL-950×1200轮齿式破碎机主要用于破碎石灰石、粉砂岩、煤等抗压强度≤150MPa的物料。它具有进料粒度大，机器高度低重量轻，处理能力大等优点 　　第十种：复合型圆锥破碎机，PYF系列圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。 　　第十一种：细碎式破碎机，PCF细碎式破碎机综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优特点，集锤式、反击、石打石为一次完成，成品率5MM以下占到90%以上，而且出料粒度还可调节，使用寿命提高10倍以上，二次破碎成品率提高，减少维修次数和时间，大大降低了每吨成品的能耗，高效节能细碎机典型用途在于适应当前人工机制沙行业，是棒磨式,制沙机、冲击式制沙机、直通式制沙机的替代产品。

齿辊破碎机的特点有哪些？

齿辊破碎机的第一设计：①带液压闪退的平衡四齿辊破碎机，电机垂直拉动上主轴的独特设计；具有异物保护，平衡不震动，破碎无风无尘，占地空间小的特点；从而解决了流化床锅炉配套碎煤设备，运行不稳定，噪音和粉尘问题。②独特的齿型咬合设计，粗细齿有效配合，副齿的专利设计；高比例有效破碎，不重复过粉碎，有效减轻设备阻力，提高齿板使用寿命，确保粒度的均匀性，为系统实现高效节能目标打好坚实基础。③斜燕尾齿板独特设计，有效的利用了杠杆原理，减轻了更换强度，使设备运行更加平稳牢靠，维护变得简单。④振动穹形设计的布料器；结构简单维护方便给料均匀，有效减轻了设备的偏磨。⑤智能全套的运送除铁上料系统完整设计；可靠全方位的交钥匙工程，有效解决输送系统连接漏洞，可实现远程智能控制。从而减少人工，增加稳定性。⑥动力传输和润滑监控系统设计，可有效节约动力10%以上，从而可节省运行成本上百万。⑦新型的整体性齿板，运行平稳，咬合对称均匀，调节范围更广，有效避免机械缝隙和偏差不均匀现象，克服了可能的偏磨现象，保证的力度均匀。

破碎机有哪些种类？

机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机四个大类。机械式粉碎机：机械式粉碎机是以机械方式为主，对物料进行粉碎的机械，它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机。气流粉碎机：气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气（或其他介质）形成气流束变成速度能量，促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦进行粉碎的机器。研磨机：研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨，使物料研磨成超细度混合物的机器。它又分为：1、球磨机：由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。2、乳钵研磨机：由立式磨头对乳钵的相对运动，对物料进行研磨的机器。3、胶体磨：由成对磨体（面）的相对运动，对液固相物料进行研磨的机器。低温粉碎机：低温粉碎机是经低温（Zdi温度）处理，对物料进行粉碎的机器。

破碎机有哪几种

按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。扩展资料设备特点——1、本机是新型中、细碎石设备，也是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。2、结构新颖、独特、运转平稳。3、能量消耗小、产量高、破碎比大。4、设备体积小，操作简便、安装和维修方便。5、具有整形功能、产品呈立方状，堆积密度大。

颚式破碎机的鄂板尺寸是多大，最好能有个图

颚式破碎机的鄂板是指颚式破碎机的可动颚板，也称为摆颚，是用来进行破碎物料的重要部件之一。不同型号规格的颚式破碎机鄂板尺寸不同，一般情况下是根据破碎机的型号规格来确定的。以PE250X400为例，该型号的鄂板尺寸为250mm400mm，在破碎中小型矿石和岩石时具有较好的破碎效果。而其他型号规格的颚式破碎机的鄂板尺寸也有所差异，如PE400X600的鄂板尺寸为400mm600mm，PE500X750的鄂板尺寸为500mm*750mm等。需要注意的是，鄂板尺寸对于颚式破碎机的破碎能力和生产效率均有较大影响。因此，在选择和使用颚式破碎机时，需要根据实际需要和物料特性选购适当型号和规格的设备。没有去量，你可以看一下下图实物颚式破碎机的鄂板尺寸

碎石机械的介绍

　　碎石机械种类比较多，一条完整的碎石机械生产线的核心设备有颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、洗砂机，以及振动给料机、输送机、振动筛等辅助设备。下面就给大家详细介绍这些设备：1、颚式破碎机　　颚式破碎机具有强大的破碎能力，是各大砂石生产线初级破碎设备的首选。颚式破碎机又叫颚破，在砂石生产线中承担初次破碎的任务。砂石物料经过颚式破碎机的破碎之后，被处理成粒度较小的颗粒，为下一步破碎和制砂打下了良好的基础。2、反击式破碎机　　反击式破碎机是二级破碎设备，通常与颚式破碎机搭配使用，反击式破碎机可以将颚式破碎机处理后的小颗粒物料进行再次破碎，破碎后的物料粒度更加精细，为后期制砂提供了便利。3、制砂机　　制砂机在人工砂石生产线的加工过程中处于重要的地位，制砂机的作业效果直接影响了机制砂的质量。制砂机采用了石打石的破碎原理，将经过破碎机处理过的小颗粒砂石进行研磨，加工出来的机制砂骨料粒度均匀、粒型优异，能满足市场用砂的标准要求。4、洗砂机　　机制砂经过制砂机的处理之后表面会覆盖一些石粉、灰尘等杂质，因此需要洗砂机进行清洗。洗砂机作为人工砂石生产线的最后一道工序，可以将成品机制砂进行洗涤处理，提高机制砂骨料的品质，使机制砂骨料具有更高的利用价值。5、辅助设备　　人工砂石生产线的辅助设备包括振动给料机、输送机、振动筛等，振动给料机负责给破碎、制砂设备的给料工作，输送机负责物料的流通工作，振动筛负责对破碎后的物料进行筛选工作。　　上述介绍了碎石机械设备组成，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

公路工程施工，可能要用到的主要施工机械有哪些？

旋挖钻
旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。

冲击钻机

泵车

混凝土泵车由臂架、泵送、液压、支撑、电控五部分组成。混凝土泵车电气控制系统的控制方式主要有五种机械式、液压式、机电式电器控制式、可编程控制器式、逻辑电路控制式。
运梁炮车

运梁炮车是为公路桥梁架设专门设计的预制梁运输机械。由两个分别独立的运行机构（主动车、被动车）组成。主车设置四缸或六缸柴油机经四级减速为整车提供驱动力。末级驱动为轮边大齿轮或行星齿轮传动。设置液压转向及气刹功能。一般都设有多个前进档和后退档。副车设单缸柴油机为液压转向提供动力。运梁炮车兼有运梁和给架桥机喂梁的功能，主要适用于架桥工地、预制梁场等。
门式起重机

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。
架桥机

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种
碎石摊铺机

碎石摊铺机是路面施工机械之一。能够将碎石均匀地摊铺在路基上的施工机械。主要由料斗、支承滚轮、滑橇、V形刮板、 加宽侧板和运行轮等组成。
沥青摊铺机

沥青摊铺机是将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械。分履带式和轮胎式两种。由牵引、摊铺和振实、熨平两部分组成。前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置（由熨平板、厚度调节器、拱度调节器和加热装置等组成）。沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机。
振动压路机

振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。 在公路建设中，振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。