国际市场占有率计算公式

中国的钢铁产业在世界上处于什么地位？

　　我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。进入21世纪以来，我国钢铁产业快速发展，粗钢产量年均增长21.1%。2008年，粗钢产量达到5亿吨，占全球产量的38%，国内粗钢表观消费量4.53亿吨，直接出口折合粗钢6000万吨，占世界钢铁贸易量的15%。2007年，规模以上钢铁企业完成工业增加值9936亿元，占全国GDP的4%，实现利润2436亿元，占工业企业利润总额的9%，直接从事钢铁生产的就业人数358万。钢铁产品基本满足国内需要，部分关键品种达到国际先进水平。钢铁产业有力支撑和带动了相关产业的发展，促进了社会就业，对保障国民经济又好又快发展做出了重要贡献。
　　但是，钢铁产业长期粗放发展积累的矛盾日益突出。一是盲目投资严重，产能总量过剩。截至2008年底，我国粗钢产能达到6.6亿吨，超出实际需求约1亿吨。二是创新能力不强，先进生产技术、高端产品研发和应用还主要依靠引进和模仿，一些高档关键品种钢材仍需大量进口，消费结构处于中低档水平。三是产业布局不合理，大部分钢铁企业分布在内陆地区的大中型城市，受到环境容量、水资源、运输条件、能源供应等因素的严重制约。四是产业集中度低，粗钢生产企业平均规模不足100万吨，排名前5位的企业钢产量仅占全国总量的28.5%。五是资源控制力弱，国内铁矿资源禀赋低，自给率不足50%。六是流通秩序混乱。钢铁产品经销商超过15万家，投机经营倾向较重。\

　　中国钢铁工业取得了多项世界第一，但世界钢铁生产大国并没有成为钢铁生产强国，在全球钢铁产业格局中没有话语权.

　　近几年，中国钢铁工业取得了多项世界第一：产量第一、出口量第一、消费量第一，并一跃成为全球钢铁生产大国。但世界钢铁生产大国并没有成为钢铁生产强国，在全球钢铁产业格局中没有话语权。

　　中国钢铁产量占全球总产量30％以上，在推动世界钢铁工业发展中所起的作用越来越突出，为我国经济的持续快速发展也作出了重大贡献。多年来，正是得益于钢铁工业提供的各类钢铁产品，才确保了国内机械、交通运输、建筑、国防等基础行业的大发展。

　　但是，在获得诸多“世界第一”的背后，中国也为钢铁工业的无限扩产付出了惨重代价。这代价不仅是物质上的、环境上的，也包括精神上的；不仅是短期的，还包括长期的，甚至影响到我国钢铁工业在做大后难以做强。

本钢集团如何做到可持续发展

　　一、可持续发展是人类对传统发展模式的反思，是人类发展观的重大进步。随着工业革命的推进，传统的发展模式突显出两大问题：一是工业生产规模的扩大是以资源和能源的大量消耗为代价的；二是工业经济增长的加速是以环境为代价的。从20世纪70年代开始，围绕世界性的能源危机和环境危机，爆发了一场关于“是停止增长还是继续发展”的国际大讨论。1972年联合国人类环境会议通过了《人类环境宣言》，呼吁维护和改善环境，造福全人类及其后代，标志着可持续发展时代的开始。1987年联合国世界环境与发展委员会向联合国提交的《我们共同的未来》，正式提出了可持续发展的概念和内涵，给出的经典定义是：“可持续发展是既满足当代人的需求，又不危及后代人满足其需求能力的发展”。此后。可持续发展战略越来越成为世界上大多数国家最关注的焦点和议题。
　　我国是世界上最大的发展中国家。一方面人口多，人均资源匮乏，经济技术水平还不发达；另一方面生态环境脆弱，环境污染还比较严重。经济持续快速增长，与资源、环境制约的矛盾日益突出。走可持续发展的道路，已成为党中央、国务院和全国人民的共识和行动。2006年全国人民代表大会批准通过的“十一五”规划纲要指出，要以科学发展观统领经济社会发展全局，把经济社会发展切实转入全面协调可持续发展的轨道，特别强调必须加快转变经济增长方式，把节约资源和保护环境作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型和环境友好性社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调，走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。
　　结合钢铁工业实际来看，国际钢铁工业协会在《2004年世界钢铁业报告》中指出：“可持续发展旨在改善当代和后世每个人的生活质量。对于全球钢铁而言，它意味着在做出任何决策时，都要重视环境、社会和经济各方面相互依存性”。国际钢铁工业协会致力的愿景是：“钢铁被视为可持续发展世界的主要基石之一。要实现这一点，需要钢铁业财务状况良好，在环境、社会和经济的可持续发展方面处于领导地位，并且追求不断完善”。国际钢协理事会还确定了一组共1 1项可持续发展的指标，用以衡量世界钢铁业的经济、环境和社会运行的状况。其中指标1到4(即对工艺流程和产品的投资、运营利润率、投资回报率、经济增加值)用以度量钢铁业在经济方面的表现，指标5到9(即能耗强度、温室气体排放量、材料利用效率、钢的回收利用、环境管理系统)用以度量钢铁业环保方面的表现，指标10到11(即员工培训、损失工时的工伤率)用以度量钢铁业社会责任方面的表现。
　　最近，国际钢铁工业协会推出《2005年世界钢铁业报告》。该报告通过对11项可持续发展指标及相关案例的分析，对近两年世界钢铁业在经济、环境和社会责任等方面的业绩进行了述评。从中不难看出，在经济全球化日益发展的形势下，钢铁业可持续发展的关键要素有三：一是资源能源：二是环境；三是市场竞争力。前两个要素是理所当然的、必不可少的，否则就会陷入传统的发展模式不能自拔，因高消耗、高污染而被淘汰；但第三个要素也是必不可少的，特别是当今世界钢铁业产能过剩，供大于求的背景下，企业缺乏竞争力，肯定要在优胜劣汰的激烈竞争中败下阵来，就不可能实现可持续发展。当然，这三者是相互关联的，相辅相成的。正因为如此，世界钢铁业很重视对新工艺新产品的投资、投资回报率、营运利润率以及经济增加值等项指标的改善，以提高其竞争力。如浦项制铁，从1992年起开始开发FINEX，它是一种创新、环保型的制铁工艺，现已建成并投产了一座年产60万吨的示范厂，其资本投资和生产成本仅是同等产能高炉的85％，将作为领先的制铁新技术而出现，从而为21世纪钢铁业的可持续发展做出贡献。又如国际钢协汽车用钢委员会研究开发的新型超轻钢，它是一种创新、节能型的新材料，用于欧洲C级汽车和北美的中型汽车，可改善能源效率，在汽车的整个寿命周期内，有可能将能源消耗总量减少50％。这些创新将有利于提高钢铁企业的成本竞争力和产品竞争力，促进可持续发展的实现。这些新鲜经验很值得我国钢铁企业认真学习和借鉴，并在学习借鉴的基础上进行自主创新，以大大提升自身的竞争力，在经济全球化中立于不败之地，真正转入可持续发展的轨道。
　　二、钢铁业的可持续发展，呼唤循环经济。在20世纪70一80年代，世界上提出可持续发展理念的同时，就萌发出循环经济思想。当时，美国经济学家鲍尔丁在“宇宙飞船理论”中提出，地球就像一艘在太空中飞行的宇宙飞船，要靠不断消耗和再生自身有限的资源而生存。如果不合理地开发资源，肆意破坏环境，就会走向自毁灭。后来，人们逐渐抛弃了那种“资源一产品一污染排放”的单项活动的线性经济模式，而倡导一种“资源一产品一再生资源”的闭环反馈的循环经济模式。特别是随着科技进步，人们对资源和环境问题的认识不断深化和发展，从局部环境问题到全球环境问题，从末端治理到源头治理，从专注于生态环境到资源的节约和循环利用，从清洁生产实践到可持续发展战略构想，循环经济的理念及其减量化、再利用、资源化等三项原则，越来越被人们所认同，迄今已成为世界钢铁业实现可持续发展的重要途径。
　　世界主要产钢国家钢铁工业发展循环经济，是与本国经济社会发展结合在一起的，是与节能降耗、废弃物资源化、清洁生产、绿色制造等结合在一起的，已取得显著成效。如日本钢铁工业吨钢能耗已降到620公斤标煤，钢渣利用率达99．8％，粉尘利用率达88％，一年消纳废轮胎约12万吨，占全国废轮胎产生量的12％，消纳废塑料约40万吨，占全国废塑料产生量的4％。又如德国蒂森克虏伯公司已走在前面，吨钢能耗为602公斤标煤，吨钢新水量为3．2吨，吨钢外排废水量1．1吨，吨钢排尘量为0．5公斤，矿渣利用率为95％，粉尘利用率为70％以上。
　　我国钢铁工业自改革开放以来，特别是近10多年来，在国民经济持续快速发展的推动下，实现了跨越式发展，钢产量已连续十年居世界第一位，是名副其实的钢铁生产大国，在品种质量、节能降耗、环境保护、效率效益等方面都取得了重大进展。但按可持续发展的要求来看，还有很大差距，主要是粗放型经济增长方式尚未根本转变，高投入、高消耗、高排放、高污染等问题仍十分突出。加上资源约束日益显现，环境制约更加严峻，大力发展循环经济，实施可持续发展战略，已成为一项十分重要、刻不容缓的任务。
　　从资源禀赋情况看，我国铁矿石资源不足，人均铁矿资源占有量仅为世界人均占有量的42％，很不适应钢铁工业发展的需要。我国煤碳资源相对比较丰富，但用于钢铁生产的焦煤仅占25％一27％，而且焦炭储量中气煤占一半以上，主焦煤仅占19％，也不适应钢铁工业发展的需要。
　　从资源供求情况看，我国铁矿石进口量已增长到2亿多吨，使铁矿石对外依存度上升到50％以上，去年进口铁矿石涨价71．5％，今年又涨价19％，导致全行业经济效益受到严重影响。此外，用于生产铁合金的锰矿石，其供求紧张情况还要严重一些，锰矿石对外依存度已高达70％以上，也增加了风险。
　　从资源利用效率情况看，我国吨钢综合能耗高达700多公斤标煤，比国外先进水平高15％一20％；吨钢新水用量在10吨左右，比国外先进水平高1．5倍左右。
　　从再生资源循环利用情况看，我国铁钢比高，电炉钢比低，再生钢的比例仅20％，比国外先进水平低50个百分点。我国钢铁联合企业能源有效利用率仅27％，其余73％的热能表现为生产过程的余热，而余热发电等二次能源回收利用率还比较低。
　　从环境情况看，我国钢铁企业污染物排放合格率为91．4％，比国外先进水平低8个百分点；厂区降尘量为39．8吨／平方公里·月，比国外先进水平高25吨／平方公里·月，吨钢外排废水量为7．5吨，吨钢SO2排放量为3．2公斤，都比国外先进水平高，对环境的影响大。
　　从“十一五”规划目标看，要求到2010年单位国内生产总值能源消耗降低20％，单位工业增加值用水量降低30％，工业固体废弃物综合利用率提高到60％，主要污染物排放量减少10％等等，都是约束性硬指标，完成这些指标任务十分艰巨，必须采取切实有效的措施，付出更大的努力，否则是难以实现的。
　　针对上述情况，我国钢铁工业企业受资源供需矛盾的压力在不断增大，受环境保护制约的压力在不断增大。在这样的形势下，加快发展循环经济，加快创建资源节约型和环境友好型钢铁企业尤为重要，尤为迫切。我们必须从战略和全局的高度，充分认识加快发展循环经济的极端重要性和紧迫性，增强忧患意识和危机意识，增强历史责任感和使命感，切实把加快发展循环经济，加快建设资源节约型和环境友好型钢铁企业的工作放在突出的重要位置，下大力气，下苦功夫，把它抓紧抓好，抓出成效来。
　　三、站在可持续发展战略高度，从目前钢铁企业的实际情况出发，实现可持续发展的最有效的途径，主要有三：
　　1．大力发展循环经济，提高资源节约水平和循环利用效率
　　学习借鉴国内外的成功经验，钢铁企业发展循环经济，要以“零排放”为目标，在整个生产过程中建立水资源、能源和固体废弃物等三条循环利用链。
　　(1)大力节约水资源。消灭直排水，建立工序内部、厂内、厂际多级用水循环思想，提高水循环的浓缩倍数，实现水资源消耗减量化，减少循环系统的工业废水排放量。具体措施是：结合钢厂主体技术改造，采用干法除尘、干法熄焦等工艺技术，不用水或少用水，做到源头用水减量化；采用高效、安全可靠的先进水处理工艺和技术，采取串级用水，提高水的循环利用率，进一步降低吨钢耗新水量，采用先进工艺对循环水系统的排污水及其它排水，进行有效处理，使工业废水资源化，实现工业废水“零”排放。
　　(2)能源循环利用。充分合理利用多个生产工序中产生的各种余热，将焦炉、高炉、转炉煤气回收利用，从源头削减一次能源的消耗，减少向大气排放各种污染物量。具体措施是：推广先进的节能和环保技术，淘汰或改造浪费资源、污染严重的落后生产工艺和设备，使老工业基地通过现代化改造，走上“少投人、多产出、低污染、高效益、可持续发展”的道路；强化能源与环境管理，包括设立能源调度中心，对各种能源实行集中管理和统一调配，把科学、完善的节能与环境监测管理体系纳入生产管理之中，以管促治；面向社会，一方面为相关行业提供工业原料，同时把钢铁产品生产过程中产生的二次能源用于城市生活，改善城市环境空气质量；另一方面利用高炉、焦炉高温冶炼条件，消纳废轮胎、废塑料等，成为社会废弃物无害化处理中心。
　　(3)固体废弃物利用。加强资源的循环利用以及废弃物的再资源化，重点解决工业废物升值利用与粉煤灰、尾矿的再资源化问题。具体措施是：围绕矿山排岩场、尾矿坝进行矿山生态恢复治理工作；按照钢铁含铁物料资源化的思路，探索尾矿、发电粉煤灰、钢渣磁选后尾渣等固体废弃物的综合利用技术和途径；细化对固体废弃物的分类、堆放、处理、利用等各个环节管理，细化固体废弃物处理设备的管理；建立以钢铁为中心的、钢铁生产与石化、建材、能源等相关行业以及社会生活共享资源、互为排放物治理、互为二次资源循环利用的区域生态工业园，实现区域内物质循环，消费后的废弃产品、生活垃圾和生活污水的社会大循环。
　　2．大力实施精品战略和低成本战略，增强企业综合竞争力
　　(1)以市场为导向，调整和优化产品结构，确定企业当前和今后一个时期的主导产品，实施精品战略。为此，一方面要采用先进实用技术对现有生产流程进行现代化改造，淘汰落后的工艺技术装备；另一方面要大力提高自主创新能力，加强企业技术中心的建设，着力培育自己的技术创新团队，开展新产品、新技术的研究开发，确保企业主导产品有特色、有竞争力、有市场，实现增产、增收和增效的统一。
　　(2)精打细算，深挖内部潜力，实施低成本战略。为此，一要围绕钢铁生产流程各个控制点算细账，落实增收节支措施；二要围绕原燃材料供应算细账，在保质保量按时供应的前提下，千方百计地降低采购成本；三要围绕能源平衡算细账，减少一次能源的投入，抓好二次能源的回收利用，确保生产正常运作；四要围绕典型成本算细账，组织企业各部门、各单位开展技术经济指标对比分析活动，对照先进，找出薄弱环节，采取措施深挖内部潜力；五要围绕销售效益最大化算细账，销售部门要充分运用市场快速反应机制，科学准确地预测市场趋势，把握好产品销售流向，确定销售渠道，加大直供户比例，争取得到最佳的销售价格；六要围绕进出口算细账，以效益最大化原则安排出口产品，对用进口矿和国产矿的成本进行对比分析，及时调整用矿比例，降低原料成本，同时要找准与先进企业在运输费用上的差距，采取有效措施提高对运输市场的控制力，降低运输成本。
　　3．大力实施清洁生产，保护和改善环境。推进企业与社会和谐发展
　　在这方面，各钢铁企业要认真学习推广宝钢的经验。宝钢是我国最早推行清洁生产的钢铁企业，也是我国最早通过IS014001环保管理体系认证的钢铁企业。他们从建厂开始，就十分重视以市场为导向，以满足用户需要为目标，不断调整和优化产品结构，十分重视生产建设与环境保护的协调发展，采用国际先进的生产设施和环保设备，从源头减少对环境的污染，并不断优化生产工艺，减少资源和能源的消耗，一直处于国际先进水平；同时，十分重视打造绿色宝钢，厂区绿化率已达到41．78％。2004年宝钢首次向社会公开发布《环境报告》，充分显示出宝钢注重环境保护、推动循环经济及人类社会和谐发展的决心和强烈的社会责任感。终于于2004年1月成功地加入世界可持续发展工商理事会(WBCSD)，成为我国钢铁行业第一家、全国第二家加入WBCSD的企业。